Mihin erityisongelmiin metallijauheen ruiskuvaluprosessissa tulisi kiinnittää huomiota

Mihin erityisongelmiin metallijauheen ruiskuvaluprosessissa tulisi kiinnittää huomiota

Monien osien käsittelyn aikana emme ehkä pysty ymmärtämään kaikkia prosesseja jopa useiden vuosien jälkeen tällä alalla. Tässä kerromme teille joitain tämän tekniikan erityisongelmia, mukaan lukien pääasiassa:

1. Kuinka valita metallijauhe

Metallijauhe ruiskuvaluprosessi: pf-3f, pf - 5th floor, pf-10f ja pf-15f sintraustiheydelle eri sintrauslämpötiloissa. Voidaan nähdä, että tietyllä lämpötila-alueella mitä korkeampi sintrauslämpötila on, sitä suurempi sintraustiheys, sitä pienempi muutos sintrauslämpötilan kanssa. Tietyllä alueella, mitä suurempi jauheen koko, sitä suurempi sintraustiheys. Pallomainen jauhe parantaa värähtelytiheyttä, kantokykyä ja sintraustiheyttä.

2. Metallijauheen suhde sideaineeseen

Viskositeetti kasvaa kiintoainepitoisuuden kasvaessa. Kun kiintoainepitoisuus saavuttaa 62 prosenttia, viskositeetti kasvaa jyrkästi ruiskutuksen jälkeen, mikä tekee kiintoainepitoisuuden rajasta (^ 62 prosenttia korkeampi). Kun sideaine ei riitä, näiden kahden välinen rako vaikuttaa jauhetuotteeseen. Sideaineen mekaaninen lujuus on liian korkea ja kiintoainepitoisuus liian alhainen, mikä vaikuttaa rasvanpoisto- ja sintrauskutistumiseen.

3. Kuinka valita portin ja ylivuotoaukon malli

Oven tulee olla korkeammalla avaruudessa, mikä vähentää sulan kitkasyöttöä muottiin, vähentää ruiskutuspainetta ja vähentää tuotteen muodonmuutosta. Lisäksi leimahduspisteen suunnittelu on myös erittäin tärkeää. Leimahduspistettä käytetään kuormitukseen kylmäruiskupuristusprosessissa tuotteen johdonmukaisuuden varmistamiseksi.

4. C, N ja O sintrattu 316L

C Sintrausprosessissa N ja O vaikuttavat huonosti sintrattuun 316L:ään. Hiilikromilla on vahva affiniteetti. Se korvaa Cr23C6:n ja vähentää kiinteän kromin pitoisuutta raerajalla. Kromiköyhä vyöhyke muodostuu typen muodossa ylikyllästetyssä kiinteässä ruostumattomassa teräksessä, ja se jäähdytetään Cr2N:n muodossa raerajalla, mikä vähentää tuotteen MIM-korroosionkestävyyttä; Hapen ja kromin muodostama Cr2O3-oksidikalvo on huonosti kostuva nesteen kanssa ja nestevirtauksen vaikutus estää tiivistymisprosessia.

5. Sintrausilmapiirin valinta

Tämä johtuu siitä, että Ar-ilmakehässä alhainen kastepiste suojaa jauheen pintaa hapettumiselta ja C- ja O-jauheen poisto ylittää 900 astetta. Tyhjiöympäristössä kaasurako on helpompi poistaa, mikä edistää tiivistymisprosessia; Typpiilmakehässä kastepistelämpötila ei ole tarpeeksi alhainen, jolloin muodostuu oksidikalvojauhetta, joka ei edistä sintrattujen osien muodostumista ja estää atomien diffuusiota.