Tulostimen MIM osat

Tämä riippuu siitä, millaista konetta käytetään. Tällä hetkellä on olemassa kolmenlaisia neula-, mustesuihku- ja laserlaitteita, joita kaikki käyttävät yleisesti. Pistematriisitulostin koostuu kehyksestä, tulostuspäästä, nauhan pidikkeestä, emolevystä, virtalevystä ja paperilokerosta.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Tulostimen MIM osat
Tuote	Materiaali	Tuotantoprosessi		Sintrauslämpötila		Muotti	Mukautettu
Tulostin	17-4ph	Metallin ruiskupuristus		1350 astetta -1500 astetta		Mukautettava	Joo
Kemiallinen koostumus	C: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.07 Si: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00 Mn: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00 P: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035 S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.030 Aika: 3.00-5.00 Cr: 15.{1}}.5 Kohde: - Cu: 3.00-5.00 Huom.:0.15-0.45
Käytettävissä olevat materiaalit	Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713)
Suorittaa loppuun	Mittojen tarkkuus		Tuotteen tiheys		Ulkonäkö hoito			Sopiva paino
Karheus 1-5μm	（±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ）		92-95 prosenttia		Peilin heijastus			0.03g-400g）
Lämpökäsittely	Lämpökäsittelyn tekniset tiedot: 1) Kiinteän liuoksen 1020-1060 asteen nopea jäähdytys 2) Vanhentaminen 480 asteessa, liuoskäsittelyn jälkeen, ilmajäähdytys 470-490 asteessa 3) Vanhentaminen 550 asteessa, liuoskäsittelyn jälkeen, ilmajäähdytys 540-560 asteessa 4) Vanhentaminen 580 asteessa, liuoskäsittelyn jälkeen, ilmajäähdytys 570-590 asteessa 5) Vanhentaminen 620 asteessa, liuoskäsittelyn jälkeen, ilmajäähdytys 610-630 asteessa. Metallografinen rakenne: Rakenteelle on ominaista sadekovettuminen.

Mitkä ovat tulostimen osien nimet?

On olemassa kolmenlaisia tulostimia, joita on usein nähty aiemmin: pistematriisitulostimet, lasertulostimet ja mustesuihkutulostimet.

Pistetulostusta käytetään yleensä moniosaisten väriarkkien tulostamiseen, jotka koostuvat tekstikärryistä, tulostuspäistä, paperin kuljetuksesta (paperinsyöttölaite), nauhan kuljetuksesta (nauhateline) ja useista osista.

Värikasettien, värikasettien, tulostimet, tulostimet, tulostimet, tulostimet, laserit, laserit, laserit, lasertulostimet, tulostimet, tulostimet, tulostimet, tulostimet, tulostimet, (väripatruunoiden kiinnitys), (kiinnityskomponentit), (lämmitys), lämmitys komponentit) , lämmityslämpörumpu), paperinsyöttölämpörumpu), paperinsyöttölaitteen paperinsyöttölaite), paperinsyöttölaitteen paperinsyöttölaitteen paperinsyöttölaite)

Mustesuihkutulostimet koostuvat mustekärryistä, tulostuspäistä, mustekaseteista, puhdistuselementeistä ja paperinsyöttölaitteista. Jotkut mustesuihkutulostimen kasetit ja tulostuspäät on integroitu.

Mistä osista tulostin koostuu?

3: Neulatyyppi On matriisitulostimia, lasertulostimia, mustesuihkulasertulostimia, tulostimia, matriisitulostimia ja tulostimia. Pistematriisitulostusta käytetään yleensä useiden kuponkien tulostamiseen. Asiakirjan väri on yksivärinen, ja se koostuu useista lasertulostimista. Valoherkkä väriainekasetti), (kiinnityskokoonpano), kiinnityskokoonpano), (kiinnityskokoonpano), useiden osien lämmitys Mustesuihkutulostin koostuu mustevaunusta, tulostuspäästä, mustekasetista, puhdistuselementistä, paperinsyöttölaitteen yhdistelmästä, joistakin mustesuihkutulostimen mustekasetteista ja tulostuksesta pää.

Mitkä ovat tulostimen osat?

Tämä riippuu siitä, millaista konetta käytetään. Tällä hetkellä kaikki käyttävät yleisesti kolmenlaisia neuloja, mustesuihkulaitteita ja lasereita.

Pistematriisitulostin koostuu kehyksestä, tulostuspäästä, nauhapidikkeestä, emolevystä, tehokortista ja paperilokerosta.

Lasertulostimet koostuvat lasereista, emolevyistä, tehokorteista, paperilaatikoista, tynnyreistä, kehyksistä ja kiinnityskomponenteista, ja joissakin konemalleissa on myös korkeajännitelevyjä.

Mustesuihkutulostin koostuu kehyksestä, suuttimesta, emolevystä, teholevystä, paperilaatikosta ja mustepatruunasta. Joissakin merkeissä on integroitu mustekasetti, eikä koneen rungossa ole suutinta.

Nämä ovat kolme tällä hetkellä käytössä olevaa, ja loput koneista ovat lämpötulostimia, värisublimaatioita, 3D-tulostimia, 3d-tulostimia, tulostimia jne.

HP:n tulostimien osien nimet?

Tulostin koostuu pääasiassa seuraavista neljästä osasta:

1. Mustesuihkuosa: pääasiassa tekstivaunu, poimintakokoonpano ja sivuttaisliike on x-akseli;

2. Pistematriisitulostin: runkokansi, paperinsyöttölaite, tulostuspää, nauha, paperintunnistin, virtalähde, ohjauslanka, siirtojärjestelmä jne.;

3. Laserosat: pääasiassa rummut, paperinsyöttöosat, kiinnitys- ja laserit, pyörän oksat ja kehitystyöt;

4. Skannausryhmä, lasergeneraattoriryhmä, kiinnitysryhmä, optinen rumpuryhmä, kehitysryhmä, paperinpurkausryhmä, paperinsyöttöryhmä jne.

Metallin ruiskuvalu MIM-prosessissa on monia tuotteita tulostimien alalla,

Nykytilanteessa yksi sideainesuihkutusmetallin 3D-tulostuksen tärkeimmistä eduista on nopeus. Binder jet metal 3D-tulostuksessa käytetään array-suutinta, joka on kymmeniä kertoja enemmän kuin perinteisessä SLM:ssä. Koska SLM on "pisteestä" "linjaan", kun taas sideainesuihkumetallin 3D-tulostus on "linjasta" "pintaan", se voi toteuttaa osien massatuotannon.

Toinen etu on, että siinä on laaja valikoima materiaaleja. Teoriassa kaikki jauhemaiset metallimateriaalit voidaan painaa. Periaatteessa mikä tahansa jauhe, joka ei hapetu helposti huoneenlämpötilassa, voidaan painaa.

Kolmas etu on alhaiset kustannukset, jotka ovat alle 1/5 SLM-prosessista; se vastaa perinteisen CNC:n käsittelykustannuksia.

Neljäs etu on, että sitä on helppo käsitellä, ei tarvitse lisätä tukea ja painetun osan ympärillä oleva irtopuuteri voi tukea painettua osaa.

Edellä mainittujen sideainesuihkutusmetallin 3D-tulostuksen etujen lisäksi suunnittelussa on sama ilmeinen suunnitteluvapaus kuin muissa metallisissa 3D-tulostustekniikoissa: koska osat rakennetaan kerros kerrokselta (kun taas MIM-osat muodostetaan muotissa), tahmea Seos metallisuihkutus 3D-tulostus voi periaatteessa toteuttaa erilaisten monimutkaisten muotoisten osien tulostamisen. Se tarkoittaa myös, että useita osia voidaan yhdistää – useat liittimet voidaan korvata yhdellä osalla, joka suorittaa samaa tehtävää – mikä vähentää osien määrää ja kokoonpanoaikaa.

On myös ilmeinen etu, että sideainesuihkumetallin 3D-tulostuksessa on vähemmän valmistusvaiheita kuin MIM:ssä. MIM:n on avattava muotti. Sideainesuihkulla metallista 3D-tulostus taas voi tulostaa osia suoraan. Koska pienten erien käsittelynopeus on huomattavasti parempi kuin MIM-prosessi. Lisäksi kun MIM-muotti on käsitelty, sitä ei ole helppo säätää. Joten metallin 3D-tulostus voidaan tehdä useissa iteraatioissa kustannuksia lisäämättä.

Yllä olevien etujen perusteella sideainesuihkumetallin 3D-tulostus on ainoa metallin 3D-tulostustekniikka, jolla voidaan toteuttaa teollisia eräsovelluksia. Tietysti sideainesuihkumetallin 3D-tulostuksessa on myös alueita, joilla se ei ole hyvä, koska jälkisintrausprosessi on vaikea voittaa. Pääasiassa painovoiman ja kitkan vaikutuksesta johtuen sideainesuihkumetallin 3D-tulostus ei ole hyvä prosessoimaan laaja-alaisia ohutseinäisiä osia ilman tukirakenteita, eikä se ole hyvä valmistamaan oksapuumaisia osia.

Metallin ruiskupuristusprosessi

Havaintojärjestelmät