Tablet PC MIM osat

Tuotteen esittely

Sovelluskenttä
Metallijauheen ruiskuvaluteollisuusketjun näkökulmasta tuotantoketjun alkupään teollisuus tuottaa pääasiassa tuoteraaka-aineita, kuten metallijauhetta, sideainetta jne. Metallijauhe ja sideaine on sekoitettava rehun muodostamiseksi, jotta niitä voidaan käyttää suorina raaka-aineina MIM-osille. Sintraus on yksivaiheinen prosessi MIM-osien prosessissa, joka sintraa huokoset jauhehiukkasten välillä. Saavuta MIM-osien tuotteiden täydellinen tiivistyminen tai lähes täydellinen tiivistys. MIM-osien tekniikan asteittaisen kypsymisen myötä sovelluskenttää laajennetaan vähitellen, ja sen tekniikkaa sovelletaan myös asteittain autojen valmistukseen, lääketieteellisiin laitteisiin, laitteistotyökaluihin ja muihin teollisuudenaloihin. Asukkaiden elintason paranemisen myötä elektronisten tuotteiden kysyntä kasvaa, ja MIM-osien tekniset edut, kuten monimutkaisuus, korkea tarkkuus, korkea lujuus ja hieno ulkonäkö, lisäävät autoteollisuuden, lääketieteellisten laitteiden ja muiden alojen vetovoimaa. MIM-osien teollisuuden jatkuva kehitys antaa valtavan sysäyksen. , paineenrajoitusventtiili, öljymittari, paineentunnistustulppa ja mittatikku jne. Polttoainejärjestelmä: Bensiinimoottorin polttoainejärjestelmä koostuu bensiinisäiliöstä, bensiinimittarista, bensiiniputkesta, bensiinin suodattimesta, bensiinipumpusta, polttoainesuuttimesta, ilmansuodattimesta, imu- ja pakosarja jne. Sytytysjärjestelmä: Se koostuu sytytysvirtalähteestä, sytytyskytkimestä, sytytyspuolasta, sytytystulppasta ja suurjännitejohdosta. Auton alusta Auton alusta koostuu pääasiassa voimansiirtojärjestelmästä, ajojärjestelmästä, ohjausjärjestelmästä ja jarrujärjestelmästä. Voimansiirto: koostuu pääasiassa kytkimistä ja vaihteistoista.

• Kulutuselektroniikka-ala
Jauhemetallurgia on edistynyt metallinmuovaustekniikka. Se on korkean teknologian teknologiaa, jossa metallista ja muista jauheista jalostetaan mekaanisia osia ja metallituotteita prosessoinnin, puristuksen, sintrauksen ja tarvittavan myöhemmän käsittelyn kautta. Perinteisiin kulutuselektroniikkatuotteisiin kuuluvat yleensä laitteistot, kuten älypuhelimet, tabletit, kannettavat tietokoneet, digikamerat jne. Uusiin kulutuselektroniikkalaitteisiin kuuluvat älykkäät puettavat laitteet, droonit jne. Vuonna 2010 BlackBerry-matkapuhelimen opasteet otettiin käyttöön. MIM-osien valmistustekniikka, joka avasi MIM-osien massakäytön matkapuhelimissa. Tablet PC MIM osat; Kuinka käyttää MIM-osatuotteen yhtä osaa. Ennusta muovausvirheet, optimoi leimausprosessi ja muotin rakenne, paranna muotin suunnittelun luotettavuutta ja lyhennä muotin koeaikaa. Monet kotimaiset automuottiyritykset ovat myös edistyneet merkittävästi CAE:n soveltamisessa ja saavuttaneet hyviä tuloksia. CAE-tekniikan soveltaminen voi säästää huomattavasti muottien testauksen kustannuksia ja lyhentää leimausmuottien kehityssykliä. Automuotista on tullut tärkeä keino varmistaa muottien laatu. CAE-tekniikka muuttaa vähitellen muottien suunnittelua empiirisesta suunnittelusta tieteelliseen suunnitteluun
Viime vuosina älypuhelimet ympäri maailmaa ovat vähitellen siirtyneet yhdestä kamerasta kahteen tai useampaan kameraan. Kameroiden määrän kasvaessa moduulin sisäinen rakenne on tiheämpi ja monimutkaisempi, ja MIM-komponenttikamerakannattimen edut ovat selvempiä, kuten parempi taloudellisuus ja suurempi tuotteen koon tarkkuus.
MIM-osien teknologian kypsymisen ja brändiyritysten jatkuvan innovaation, tuotteiden optimoinnin ja päivittämisen vahvan esittelyn ja liikkeellepanevan vaikutuksen myötä MIM-osien teknologian monikamerakannattimien levinneisyysaste paranee nopeasti ja tuleva kysyntä kasvaa. nopeasti. MIM-osien akseli Taittotoiminnon tukemisen odotetaan kasvavan taitettavan näytön matkapuhelimien volyymin kasvaessa.

• Autonvalmistusala
Autoosien valmistuksen alalla leikkaamattomana metalliosien muodostusprosessina MIM-osien teknologia voi säästää paljon materiaaleja, vähentää tuotantokustannuksia ja jopa vähentää osien painoa, mikä edistää autojen keveyttä ja vähentää. ympäristön saastuminen. Autoteollisuus pitää sitä erittäin tärkeänä. Tällä hetkellä autoteollisuudessa on otettu käyttöön joitain monimutkaisia ​​muotoja, bimetalliosia ja mikropienten osien ryhmiä, jotka on valmistettu MIM-osien tekniikalla, kuten turboahtimen osat, säätörenkaat, polttoaineen ruiskutusosat, siivet, vaihteistot, ohjaustehostimen osat jne.

• Lääketieteellisten laitteiden kenttä
Lääketieteellisten laitteiden alalla MIM-osien prosessilla valmistetuilla lääketieteellisillä lisätarvikkeilla on korkea tarkkuus, mikä voi täyttää useimpien tarkkuuslääketieteellisten laitteiden lisävarusteille vaadittavat pienen koon, korkean monimutkaisuuden ja korkeiden mekaanisten ominaisuuksien vaatimukset. Viime vuosina MIM-osien teknologiaa on käytetty yhä laajemmin, kuten veitsen kahvat, sakset, pinsetit, hammasosat, ortopediset liitososat jne.
Kuinka käyttää muottia jauhemetallurgiaprosessissa, muotin valinta on erittäin tärkeä, koska se on erittäin tärkeä kohta tuotantoprosessissa. Jauhemetallurgia on prosessitekniikka metallijauheen valmistukseen tai metallijauheen käyttämiseen raaka-aineena, muovaukseen ja sintraamiseen metallimateriaalien, komposiittimateriaalien ja erilaisten tuotteiden valmistukseen.
Siksi valmistuksen aikana materiaalijauhe täytetään ensin muottien väliin ja sitten puristetaan ja kuumennetaan muottien läpi lopullisen tuotteen saamiseksi.
Verrattuna muihin jauhemetallurgisten osien prosesseihin, massatuotannon tapauksessa kustannussäästön etu on erittäin ilmeinen, ja muottien järkevä käyttö tuotantoprosessissa on myös tärkeä taloudellinen toimenpide.
Pulverimetallurgisella menetelmällä helposti valmistettavat muodot ovat puristussuunnassa samankokoiset, hammaspyörät sekä koverat ja kuperat muodot kuuluvat kaikki tähän luokkaan.
Osien, joissa on puristussuunnassa läpimenevät reiät, reiät muodostetaan karalla. Yleisesti ottaen on taloudellista tehdä pyöreitä reikiä, koska ne voidaan muodostaa samalla karalla. Kuitenkin, jotta voidaan tehdä muun muotoisia reikiä, muotin valmistuskustannuksia on lisättävä.
Muodistettaessa monipöytäjauhemetallurgisia osia muotilla, osan jokainen pöytä on puristettava ja muodostettava erikseen itsenäisillä ylä- ja alameistillä.
Jotta monipöytäisten osien tiheys olisi tasainen kaikkialla, muottilävistimen puristustoimintojen lukumäärän tulee olla yhtä suuri kuin pöytiä muodostavien osien lukumäärä. Jos muotti on monimutkainen tai tuotantokustannukset ovat kalliita, muotin valmistuskustannusten pienentämiseksi ja muodostettujen osien laatuun vaikuttavien ongelmien välttämiseksi sitä voidaan pienentää. Suoraan muotoiltujen osataulukoiden lukumäärä, loput pöydät voidaan työstää muotoiltuihin/sintrattuihin osiin koneistuksen avulla.
Jos ylä- tai alapinnan uran pituus ei ole suurempi kuin 1/4 kappaleen pituudesta, se voidaan puristaa ja muotoilla suoraan, eikä sitä tarvitse puristaa ja muotoilla erilliseen muotiin.
Jos osan päätypinnan ja pohjapinnan ulkoneman korkeus ei ole suurempi kuin 15 prosenttia osan kokonaispituudesta, se voidaan puristaa ja muotoilla suoraan ilman erillistä meistiä meistämiseen ja muotoiluun.
Kuinka käyttää muottia jauhemetallurgiaprosessissa, muotin valinta on erittäin tärkeä, koska se on erittäin tärkeä kohta tuotantoprosessissa.
Jauhemetallurgia on prosessitekniikka metallijauheen valmistukseen tai metallijauheen käyttämiseen raaka-aineena, muovaukseen ja sintraamiseen metallimateriaalien, komposiittimateriaalien ja erilaisten tuotteiden valmistukseen.
Siksi valmistuksen aikana materiaalijauhe täytetään ensin muottien väliin ja sitten puristetaan ja kuumennetaan muottien läpi lopullisen tuotteen saamiseksi.

Metallin ruiskupuristusprosessi

Detection Sjärjestelmät