Kadonnut vaahtovalu

Menetelmävaahtovalumenetelmä ja kuivahiekka-alipainevalumenetelmä edustavat kadonneen vaahtomuovin kehityksen kahta vaihetta, ja ne ovat myös kaksi yleisimmin käytettyä valumenetelmää, joita useat valuteräksen valmistajat käyttävät tällä hetkellä. Yli kymmenen vuoden sateen jälkeen Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.:llä on rikas tuotantokokemus vesilasin kadonneesta vahasta, tarkkuusvalutekniikasta, piidioksidisooli-tarkkuusvalutekniikasta ja kuorihiekkavalutekniikasta. Odota, että valmistajat eri maista tiedustelevat Lost Foam Castingia.

Tuotteen Kuvaus

Perustietoa Lost Foam Castingista

1. Toteutusstandardit: Yritys noudattaa tiukasti ISO9001- ja TS 16949 -sertifiointia.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pääprosessit: hiekkavalu, piidioksidin investointivalu, vesilasivalu, kuoren valu, purseenpoisto, hiekkapuhallus, koneistus, lämpökäsittely, vuotojen testaus, pintakäsittely jne.

4. Saatavilla olevat materiaalit:

Tinapronssi, piipronssi, alumiinipronssi, messinki, kupari, titaaniseos, korkea mangaaniteräs, korkea kromiteräs, runsaasti nikkeliä sisältävä teräs, hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, harmaa rauta, valurauta, valuteräs, valualumiini jne. Räätälöity asiakkaan vaatimusten mukaan.

Kadonnut vaahtovalumenetelmä

Menetelmävaahtovalumenetelmä ja kuivahiekka-alipainevalumenetelmä edustavat kadonneen vaahtomuovin kehityksen kahta vaihetta, ja ne ovat myös kaksi yleisimmin käytettyä valumenetelmää, joita useat valuteräksen valmistajat käyttävät tällä hetkellä.

1. Todellinen valumenetelmä:

Kiinteä muottivalumenetelmä on käyttää vaahtopolystyreenimuottia muotin sijaan mallintamiseen. Menetelmässä käytetään pääasiassa kemiallisesti itsekovettuvaa hiekkaa muovaukseen. Valumenetelmä valuihin.

Tämän valumenetelmän prosessi on käyttää vaahtomuovia kuvion tukemiseen, sijoittaa se hiekkalaatikon sisään, täyttää mallinnusmateriaalia ja sitten tiivistää sitä. Kuviota ei oteta ulos muodostamaan kiinteää muottia ilman onteloa. Kun neste kaadetaan muottiin, vaahtomuovimuotti höyrystyy nopeasti, palaa ja katoaa korkean lämpötilan metallinesteen vaikutuksesta. Suorita casting.

2. Kuivahiekkainen alipainevalumenetelmä:

Kuivahiekkainen alipainevalumenetelmä on uusi valumenetelmä, joka on muodostettu oksastamalla tyhjiötiivistysmuovausmenetelmä ja kiinteävalumenetelmä, koska se säilyttää tyhjiötiivistysmuovausmenetelmän ja kiinteän valumenetelmän tärkeimmät edut ja voittaa niiden väliset erot. Puutteita ja rajoituksia, joten tämä ei ole vain uusi läpimurto kiinteässä valutekniikassa, vaan myös uusi kehityskulku valumenetelmien toteutuksessa.

Kuivan hiekan täyttömuovausmenetelmän perusteella käytetään alipainevalua, joka ei vain käytä paine-eroa hiekkalaatikon sisä- ja ulkopuolen välillä kuivan hiekan tiivistämiseksi, vaan myös varmistaa, että vaahtomuotti höyrystyy alla. tyhjiö, mikä vähentää huomattavasti syntyvän kaasun määrää. , syntyvä kaasu voidaan myös poistaa ajoissa. Lisäksi, koska metallineste kaadetaan onteloon tyhjiötilassa, valun pintatarkkuus on erittäin korkea, ja samalla valutoimintoa voidaan yksinkertaistaa. Helppo puhdistaa, ei pölyä tehtaalla, se myös vähentää huokosia ja eliminoi lisäaineiden, kuten liimojen, aiheuttamat valuvirheet. Tällä hetkellä tästä valumenetelmästä on tullut tärkein valumenetelmä kadonneiden vaahtovaluterästen valmistajille.

Post Casting Process

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultaisen kuvan analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone;

4. Tarjoa huoltopalvelua.

5. Laatu voidaan jäljittää.

Sovellus

Teräsvalut ovat erittäin tärkeässä asemassa teollisuudessa. Ne ovat pääasiassa metalliseoksia, joiden pääalkuaineina ovat rauta ja hiili. Mitkä ovat teräsvalujen käyttötarkoitukset ja tyypit?

Erikoisteräsvalut ovat pääosin pallografiittimangaanivaluraudasta valmistetut auran sivulevyt, isotermisellä karkaisulla bainiitti- ja boorigrafiittivaluraudasta valmistetut syöttöpelletointisuuttimet sekä vahvasta ja sitkeästä valkoisesta valuraudasta valmistetut syöttömyllyvasarat. , Perliittisesta tempervaluraudasta valmistetut auranterät ja pyörivät jyrsimet sekä boorivaluraudasta valmistetut vesipumpun siipipyörät ovat korkealla kulutuskestävillä, kunhan ne takaavat tietyn lujuuden ja sitkeyden. Teräsputkia ja kylmämuovattuja teräksiä käytetään pienikuormitteisten kylvökoneiden ja kultivaattorien rungoissa, yleisesti käytettyinä neliömäisiä tai suorakaiteen muotoisia poikkileikkaukseltaan hitsattuja teräsputkia sekä suuria kuormiauroja, taltta-auroita, kiekkoauroita ja lautasia. harava on valmistettu niukkaseosteisesta mangaaniteräksestä. Kylmämuovatun kanavateräksen tai ohuista teräslevyistä valmistetun kihartetun kanavateräksen käyttö runkojen, kuten kylvökoneiden ja kultivaattorien valmistukseen voi merkittävästi vähentää painoa verrattuna kuumavalssattujen teräsrunkojen käyttöön.