Alumiininitridi keraamiset osat

Aluminium Nitride Ceramic on keramiikka, jonka pääkidefaasina on alumiininitridi (AIN).

Zhongwei Precision on sitoutunut tarjoamaan kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille kehittyneitä alumiininitridikeraamisia osia, joilla on korkea lujuus, korkea sitkeys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys, teknologiayritykset. Useilla nykyaikaisilla erittäin tarkoilla laitteilla se on itsenäisesti toteuttanut keraamisten osien koko tuotantoprosessin keraamisen jauheen valmistuksesta, raakarungon muovauksesta, korkean lämpötilan sintrauksesta keraamisen materiaalin viimeistelyyn.

Tuote Description

1. Toteutusstandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-sertifikaattia, ja tuotteet ovat läpäisseet ROHS-, FDA-EU-sertifioinnin jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessit: injektointi, ruiskuvalu, nauhavalu, isostaattinen puristus, 3D-tulostus

4. Keramiikkamateriaalit:

Se valmistaa pääasiassa valmiita keraamisia tankoja, keraamisia putkia, keraamisia renkaita, keraamisia levyjä, keraamisia imukuppeja, keraamisia teriä ja muita erikoismuotoiltuja keraamisia rakenteita. Tärkeimmät keraamiset materiaalit ovat alumiinioksidi, zirkoniumoksidi, piikarbidi, piinitridi ja alumiininitridikeramiikka. Korkean lämpötilan kestävyys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, antimagneettinen, paineenkestävyys. Ja 3D-tulostus jne. räätälöidään asiakkaan vaatimusten mukaan.

Yhdistetty putki, sen korkea kulutuskestävyys kestää tehokkaasti materiaalin kulumista ja iskuja.

Tuotteen rakenne

AIN-kide on kovalenttinen sidosyhdiste, jonka rakenneyksikkönä on [AIN4]-tetraedri, sillä on wurtsiittirakenne ja se kuuluu kuusikulmaiseen kidejärjestelmään. Kemiallinen koostumus AI 65,81 prosenttia, N 34,19 prosenttia, ominaispaino 3,261 g/cm3, valkoinen tai luonnonvalkoinen, yksikide on väritöntä ja läpinäkyvää, sublimaatiohajoamislämpötila normaalipaineessa on 2450 astetta. Se on korkean lämpötilan lämmönkestävä materiaali. Lämpölaajenemiskerroin (4.0-6.0) X10-6/aste . Monikiteisen AIN:n lämmönjohtavuus on 260 W/(mk), mikä on 5-8 kertaa korkeampi kuin alumiinioksidin, joten sillä on hyvä lämpöiskun kestävyys ja se kestää äärimmäistä 2200 asteen lämpöä. Lisäksi alumiininitridillä on ominaisuus, että sula alumiini ja muut sulat metallit ja galliumarsenidi eivät hyökkää siihen, ja sillä on erityisesti erinomainen korroosionkestävyys sulaa alumiinia vastaan.

Alumiininitridikeraamisten osien suorituskykyindeksi

(1) Korkea lämmönjohtavuus (noin 320 W/m·K), lähellä BeO:ta ja SiC:tä ja yli 5 kertaa Al2O3:n;

(2) lämpölaajenemiskerroin (4,5×10-6 astetta) vastaa Si:tä (3.5-4×10-6 astetta) ja GaAs:a (6×10-6 astetta);

(3) Erinomaiset sähköiset ominaisuudet (dielektrisyysvakio, dielektrinen häviö, tilavuusvastus, dielektrinen lujuus);

(4) Hyvät mekaaniset ominaisuudet, taivutuslujuus on korkeampi kuin Al2O3- ja BeO-keramiikan, ja se voidaan sintrata normaalipaineessa;

(5) Hyvät optiset lähetysominaisuudet;

(6) Myrkytön.

Sovellus

1. Alumiininitridijauheella on korkea puhtaus, pieni hiukkaskoko ja korkea aktiivisuus. Se on tärkein raaka-aine korkean lämmönjohtavuuden omaavien alumiininitridikeraamisten substraattien valmistuksessa.

2. Alumiinikeraamisten nitridiosien substraateilla on korkea lämmönjohtavuus, alhainen laajenemiskerroin, korkea lujuus, korkea lämpötilan kestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys, korkea resistiivisyys ja pieni dielektrinen häviö. Ne ovat ihanteellisia suuren mittakaavan integroitujen piirien lämmönpoistoalustoja ja pakkausmateriaaleja.

3. Alumiininitridillä on korkea kovuus, joka ylittää perinteisen alumiinioksidin, ja se on uudentyyppinen kulutusta kestävä keraaminen materiaali, mutta korkeiden kustannustensa vuoksi sitä voidaan käyttää vain voimakkaasti kuluneisiin osiin.

4. Käyttämällä AIN-keramiikkaa, jolla on lämmönkestävyys, sulaeroosionkestävyys ja lämpöshokkien kestävyys, voidaan valmistaa GaAs-kideupokkaita, Al-haihdutusmaljoja, magneettinesteen voimantuotantolaitteita ja korkean lämpötilan turbiinin korroosionkestäviä osia, ja niiden optisia ominaisuuksia voidaan käyttää infrapuna-ikkunat. Alumiininitridikalvoista voidaan valmistaa korkeataajuisia pietsosähköisiä komponentteja, VLSI-substraateja jne.

5. Alumiininitridi on lämmönkestävää ja sulan metallin eroosiota kestävää, stabiili hapon suhteen, mutta kuluu helposti emäksisessä liuoksessa. AIN:n syntymässä oleva pinta reagoi muodostaen erittäin ohuen oksidikalvon, kun se altistuu kostealle ilmalle. Tätä ominaisuutta hyödyntäen sitä voidaan käyttää upokas- ja valumuottimateriaalina alumiinin, kuparin, hopean, lyijyn ja muiden metallien sulattamiseen. AIN-keramiikalla on hyvät metallointiominaisuudet ja ne voivat korvata myrkyllisen berylliumoksidikeramiikan, ja niitä käytetään laajalti elektroniikkateollisuudessa.

Prosessi sintrauksen jälkeen

Käsittelylaitteet: varustettu CNC-kaiverruskoneella, keskittömällä hiomalla, sisäisellä ja ulkoisella sylinterimäisellä hiomalla, pintahionnolla, CNC-sorvin työstökeskuksella, langanleikkauksella, sorvauksella, jyrsimällä, hiomalla ja muilla korkean tarkkuuden tuotanto- ja testauslaitteilla.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi hävinnyt vaahto).

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

3. Testauslaitteet: pyöreyden mittauslaite, kolmen koordinaatin mittauslaite, kuvakoordinaattimittauslaite, kuusikulmio kolmikoordinaattinen mittauslaite, kuvanmittauslaite, tiheysmittauslaite, sileyden mittauslaite, mikro-Vickers-kovuusmittari.

Näkymät

Erinomaisten lämpö-, sähkö- ja mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta. Alumiininitridikeramiikka on herättänyt laajaa huomiota tutkijoilta kotimaassa ja ulkomailla. Nykyaikaisen tieteen ja tekniikan nopean kehityksen myötä käytettyjen materiaalien ominaisuuksille on asetettu korkeampia vaatimuksia. Myös alumiininitridikeramiikkaa tullaan käyttämään laajemmin monilla aloilla! Huolimatta monien tutkijoiden hellittämättömistä ponnisteluista vuosien aikana, jauheen valmistuksen, muovauksen ja sintrauksen tutkimuksessa on saavutettu suurta edistystä. Huhtikuusta 2013 lähtien alumiininitridin kaupallistaminen ei kuitenkaan ole korkea, mikä on myös keskeinen tekijä alumiininitridikeramiikan jatkokehitykseen. Alumiininitriditutkimuksen ja -sovelluksen jatkokehityksen edistämiseksi on tehtävä seuraavat kaksi tutkimustyötä. Tutki edullisia jauheen valmistusprosesseja ja menetelmiä! Pääasiallinen alumiininitridin kaupallistamista rajoittava tekijä on hintakysymys. Jos alumiininitridijauhetta voidaan valmistaa halvemmalla, sen kaupallistamisaste paranee huomattavasti! Korkean lämpötilan itsestään lisääntyvä menetelmä ja matalan lämpötilan karboterminen pelkistyssynteesiprosessi ovat lupaavia jauhesynteesimenetelmiä. Näillä kahdella on alhaisten kustannusten ominaisuudet ja ne sopivat laajamittaiseen tuotantoon! Tutki monimutkaisen muotoisten alumiininitridikeraamisten osien verkon lähellä muovaustekniikkaa, kuten ruiskuvalutekniikkaa. Alumiininitridikeraamiset osat ovat erittäin tärkeitä, kun ne antavat täyden pelin alumiininitridin suorituskykyetuille ja laajentavat sen käyttöaluetta!