Titaanioksidi keraamiset osat

Titaanioksidivaristori viittaa varistorikeraamiseen materiaaliin, jolle on tunnusomaista Schottky-sulun muodostuminen puolijohdeominaisuuksilla varustettujen TiO2-rakeiden ja Bi2O3:a sisältävän raerajakerroksen välille.

Zhongwei Precision on sitoutunut tarjoamaan kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille kehittyneitä titaanioksidikeraamisia osia, joilla on korkea lujuus, korkea sitkeys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys. teknologiayrityksiä. Useilla nykyaikaisilla erittäin tarkoilla laitteilla se on itsenäisesti toteuttanut keraamisten osien koko tuotantoprosessin keraamisen jauheen valmistuksesta, raakarungon muovauksesta, korkean lämpötilan sintrauksesta keraamisen materiaalin viimeistelyyn.

Tuote Description

1. Toteutusstandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-sertifikaattia, ja tuotteet ovat läpäisseet ROHS-, FDA-EU-sertifioinnin jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessit: injektointi, ruiskuvalu, nauhavalu, isostaattinen puristus, 3D-tulostus

4. Keramiikkamateriaalit:

Se valmistaa pääasiassa valmiita keraamisia tankoja, keraamisia putkia, keraamisia renkaita, keraamisia levyjä, keraamisia imukuppeja, keraamisia teriä ja muita erikoismuotoiltuja keraamisia rakenteita. Tärkeimmät keraamiset materiaalit ovat alumiinioksidi, zirkoniumoksidi, piikarbidi, piinitridi ja alumiininitridikeramiikka. Korkean lämpötilan kestävyys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, antimagneettinen, paineenkestävyys. Ja 3D-tulostus jne. räätälöidään asiakkaan vaatimusten mukaan.

Yhdistetty putki, sen korkea kulutuskestävyys kestää tehokkaasti materiaalin kulumista ja iskuja.

Tuotteen suorituskyky ja leikkausprosessi

Lämpöruiskutuksessa käytetään rutiilititaanioksidijauhetta (TiO2), joka on hapan oksidi, jonka sulamispiste on 1840 - 1920 astetta ja lämpölaajenemiskerroin 7,0X10-6K -1~8,0 X10-6K-1. Lämpöruiskutusprosessin aikana titaanioksidijauhe menettää pienen määrän happea suihkuliekin korkeassa lämpötilassa ja muuttuu happivajaiseksi titaanioksidiksi (TiO2-X), jolloin pinnoitteen väri muuttuu. vaihda myös tumman mustaksi. TiO2:n fysikaaliset ominaisuudet.

Verrattuna muihin oksidikeramiikkaan rutiilititaanioksidin sulamispiste ei ole korkea, noin 1840 celsiusastetta, sopii erilaisiin lämpösumutusprosesseihin ja sillä on hyvä suihkutusprosessin suorituskyky. Titaanioksidijauheella on korkea kerrostusteho ja vahva tarttuvuus alustaan. Pinnoite on tiheä, vähähuokoinen, kohtalainen kovuus ja hyvä sitkeys. Pinnoitteen työstettävyys on hyvä, ja se on helppo hioa, kiillottaa ja työstää peilipinnaksi.

Titaanioksidikeraamisten osien kemialliset ominaisuudet ovat myös erittäin vakaita, lämmönkestäviä, antioksidantteja, kestäviä useimpien happojen, suolojen ja liuottimien aiheuttamaa korroosiota vastaan, veteen liukenemattomia; kestää auringonvaloa, ikääntymistä estävä ja niillä on vahva kyky absorboida ja hajottaa ultraviolettisäteitä; Sillä on puolijohdeominaisuuksia, se voi tuottaa tehokkaita sähkö- ja energiamuunnosvaikutuksia ja sillä on antistaattisia vaikutuksia. Lisäksi titaanioksidipinnoitteella on korkea infrapunasäteily ja kauko-infrapunasäteily sekä korkea infrapuna- ja valon absorptionopeus. Nanomittakaavan rutiilititaanioksidijauheella on myös vahvat fotokatalyysi- ja sterilointi-, desinfiointi- ja hajunpoistotoiminnot.

Titaanioksidijauhetta voidaan ruiskuttaa kaasustabiloidulla plasmaruiskutuksella, yliääniplasmasumutuksella, yliääniliekkiruiskutuksella ja räjähtävällä ruiskutusjauheliekkiruiskutuksella (kiihdytetty paineilmalla).

Titaanioksidijauhetta käytetään kovan pinnan kulumista, liimaa ja korroosiota kestävinä pinnoitteina alle 538 astetta, erityisesti titaaniseoksesta alumiiniseoksesta valmistettujen pintojen kulumista ja korroosionkestäviä pinnoitteita varten, kuten titaanipumpun tiivisteet, korkeapainepumpun männät, hinaajat Laakerivi sarjat potkureille.

Titaanioksidikeramiikkaa (TiO2) käytetään eri teollisuudenaloilla sen erinomaisen sähkönjohtavuuden vuoksi. Titaanioksidikeramiikan heikkojen kokonaisominaisuuksien, kuten lujuuden, sitkeyden ja itsepuhdistuvien ominaisuuksien vuoksi, sen käyttöalue on kuitenkin rajallinen. Titaanioksidikeramiikalla on hyvä kulutuskestävyys ja sähkönjohtavuus, ja niitä voidaan käyttää teloissa, teksturointikoneissa, käämitys- ja kelausprosesseissa tekstiiliteollisuudessa; samaan aikaan titaanioksidikeraamia käytetään laajalti myös kalvomateriaaleissa ja epäorgaanisia keraamisia kalvoja valmistetaan epäorgaanisista keraamisista materiaaleista. Erikoisprosesseilla valmistetut epäsymmetriset kalvot, kalvomateriaalit ja kalvoteknologia ovat aina olleet valtion kannustamia ja tukemia aloja. Niitä tukevat pääasiassa epäorgaaniset keraamiset materiaalit, kuten titaanioksidi, alumiinioksidi, zirkoniumoksidi ja piioksidi, joilla on eri ominaisuudet. Se on valmistettu pintapinnoituksella ja korkeassa lämpötilassa polttamalla.

Titaanioksidilla ei ole korkeaa sulamispistettä, joten se soveltuu paremmin erilaisiin lämpöruiskutusprosesseihin ja sillä on korkea ruiskutusprosessin suorituskyky. Titaanioksidin suhteellisen korkean saostustehokkuuden ansiosta jauheena sen tarttuvuus alustaan ​​on myös erittäin vahva, pinnoite on tiheä, huokoisuus on alhainen, kovuus on kohtalainen ja sitkeys on hyvä. Titaanioksidipinnoitteella on hyvä prosessointikyky, se on helpompi hioa ja kiillottaa, ja se voidaan käsitellä peiliefektiksi. Titaanioksidi on suhteellisen vakaa pinnoitteen kemiallisten ominaisuuksien, lämmönkestävyyden, korroosionkestävyyden, hapettumisenkestävyyden ja veteen liukenemattoman suhteen.

Titaanioksidilla on korkea aktiivisuus, hyvä stabiilisuus, myrkyttömyys ja alhaiset kustannukset, ja se on yksi laajimmin tutkituista fotokatalyyteistä. Nano-titaanioksidikeramiikkaa voidaan käyttää katalyytteinä, jotka voivat saavuttaa pitkäaikaisen antibakteerisen ja homeen vastustuskyvyn, puhdistaa sameutta aiheuttavat kaasut ja hajottaa orgaanisia kaasusaasteita, kuten formaldehydiä näkyvän valon säteilytyksen alla. Siitä on tullut yksi ihanteellisimmista fotokatalyyttisistä materiaaleista sisä- ja ulkoilman epäpuhtauksien ratkaisemiseksi.

Erikoisominaisuuksilla varustettuja materiaaleja, kuten titaanioksidikeramiikkaa, on vaikea käsitellä ja leikata perinteisillä mekaanisilla laitteilla. Zhongwei Precisionin nykyinen älykäs CNC-langanleikkauskone käyttää timanttihiekkalangan leikkaamista ja riippumatonta tutkimus- ja kehitysjärjestelmää, joka voi olla täysin soveltuva erityiskeramiikan, kuten titaanioksidikeraamisten osien, erittäin tarkkaan ja hauraan materiaalin leikkaamiseen. Zhongwei Precision Wire Cutting Machinen täysin automaattinen laitekahva on helppokäyttöinen ja helppokäyttöinen. Sen etuna on korkea hyötysuhde, alhaiset käsittelykustannukset, korkea teknologian taso, pieni muodonmuutos, posliinihalkeama ja laaja käyttöalue. Pienen raon ansiosta leikkuupinta on sileä ja tasainen. , Se voi parantaa huomattavasti materiaalien käyttöastetta, taloudellista hyötyä ja viipaleiden laatua.

Prosessi sintrauksen jälkeen

Käsittelylaitteet: varustettu CNC-kaiverruskoneella, keskittömällä hiomalla, sisäisellä ja ulkoisella sylinterimäisellä hiomalla, pintahionnolla, CNC-sorvin työstökeskuksella, langanleikkauksella, sorvauksella, jyrsimällä, hiomalla ja muilla korkean tarkkuuden tuotanto- ja testauslaitteilla.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi hävinnyt vaahto).

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

3. Testauslaitteet: pyöreyden mittauslaite, kolmen koordinaatin mittauslaite, kuvakoordinaattimittauslaite, kuusikulmio kolmikoordinaattinen mittauslaite, kuvanmittauslaite, tiheysmittauslaite, sileyden mittauslaite, mikro-Vickers-kovuusmittari.

Sovellus

Titaanioksidikeraamisilla osilla on korkea sulamispiste, ja niitä käytetään myös tulenkestävän lasin, lasitteiden, emalien, saven, korkean lämpötilan laboratoriovälineiden jne. valmistukseen. Sähkökentän vaikutuksesta ionien ja elektronien yhteisinjektio ja yhteisuutto voi tapahtua, mikä johtaa palautuviin muutoksiin materiaalin valenssitilassa ja kemiallisessa koostumuksessa tai rakenteessa, mikä johtaa keraamisten materiaalien värjäytymiseen.