Sinkkiseoksen painevalut

Sinkkiseoksen painevalu on tarkkuusvalumenetelmä, joka käyttää korkeaa painetta metallin sulamisen pakottamiseksi monimutkaiseen metallimuottiin. Se on tarkkuusvalumenetelmä. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd:llä on tällä hetkellä yli 10 kylmäkammiopainevalukonetta, joiden mallit ovat 200T-1250T, ja yhteensä 3 kuumakammiopainevalukonetta 88T-168T mallit. Erinomainen laatu on luonut kultaisen maineen, tehden muun rannikon tuotteita. Siitä tuli nopeasti kuuluisa kotimaassa ja ulkomailla. Yli 70 prosenttia tuotteista viedään Isoon-Britanniaan, Saksaan, Japaniin, Yhdysvaltoihin, Taiwaniin ja muihin maihin ja alueille.

Tuotteen kuvaus

1. Käyttöönottostandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-sertifiointia

Tuotteet ovat läpäisseet ROHS:n, ​​FDA EU:n jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pääprosessit: painevaluprosessi, investointivalu, kuorivalu, purseenpoisto, hiekkapuhallus, koneistus, lämpökäsittely, vuototestaus, pintakäsittely jne.

4. Valu saatavilla olevat materiaalit:

Magnesiumseos, alumiiniseos, sinkkiseos, tinapronssi, piipronssi, alumiinipronssi, messinki, punainen kupari, titaaniseos, runsasmangaaniteräs, runsaskromiteräs, runsaasti nikkeliä sisältävä teräs, hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, harmaa rauta, , valurauta, valuteräs, valualumiini jne. räätälöidään asiakkaan vaatimusten mukaan.

Painevalua varten saatavilla olevat materiaalit:

Tuotantomateriaalin analyysi

Sinkkilejeeringit ovat seoksia, jotka koostuvat muista sinkkipohjaisista alkuaineista. Yleisesti lisätyt seosaineet ovat alumiini, kupari, magnesium, kadmium, lyijy, titaani ja muut matalan lämpötilan sinkkiseokset. Sinkkiseoksella on alhainen sulamispiste, hyvä juoksevuus, helppo sulatushitsaus, juottaminen ja muovin käsittely, korroosionkestävyys ilmakehässä sekä jäännösjätteen helppo kierrätys ja uudelleensulatus; Virumislujuus on kuitenkin alhainen ja se on altis luonnollisen ikääntymisen aiheuttamille mittamuutoksiin. Valmistettu sulatusmenetelmällä, painevalettu tai painekäsitelty materiaaliksi. Valmistusprosessin mukaan se voidaan jakaa valusinkkiseokseen ja deformoituun sinkkiseokseen.

Mikä on sinkkiseos?

Sinkkilejeeringit, jotka tunnetaan myös sinkkipohjaisina seoksina, jaetaan yleensä binääriseoksiin, kolmimetalliseoksiin ja monielementtiseoksiin. Binaariset sinkkipohjaiset seokset viittaavat yleensä sinkki-alumiiniseoksiin; kolmikomponenttiset sinkkipohjaiset seokset tarkoittavat yleensä sinkki-alumiini-kupariseoksia; monikomponenttiset seokset viittaavat yleensä sinkki-alumiini-kupariin ja muihin hivenmetalleihin.

Sinkkipohjaiset seokset, sinkkilejeeringit ja sinkki-alumiiniseokset ovat kaikki laajoja käsitteitä, eivätkä ne tarkoita käsitettä, jonka mukaan seos voi täyttää tietyn toiminnon. Esimerkiksi sinkki-alumiiniseokset jaetaan alumiinipitoisuuden mukaan matala-alumiini-sinkkipohjaisiin seoksiin, keski-alumiini-sinkkipohjaisiin seoksiin ja korkea-alumiini-sinkkipohjaisiin seoksiin. Vaikka ne ovat kaikki sinkki-alumiiniseoksia, niiden ominaisuudet ovat melko erilaisia.

Matalaalumiini-sinkkipohjaiset seokset ovat yleensä binääriseoksia, joita käytetään pääasiassa korroosionestotoimintoihin. Alumiini-sinkkipohjaiset seokset ovat yleensä kolmimetalliseoksia, joita käytetään pääasiassa kiinnitystehtäviin ja joita käytetään usein kiinnittimien, kuten niittien, valmistukseen. Sopivuus. Korkea-alumiiniset sinkkipohjaiset seokset ovat yleensä kolmikomponenttisia tai monikomponenttisia seoksia. Seoksilla on sellaiset ominaisuudet, että käyttämällä erilaisia ​​sulamisparametreja ja valuprosesseja, tuotetuilla materiaaleilla on suuria eroja suorituskyvyssä; jotkin venymät sopivat Kiinnittimien valmistukseen, jotkut erittäin lujat soveltuvat erittäin lujien kuorien valmistukseen, ja vain pieni osa alhaisesta kitkakertoimesta soveltuu liukulaakerien valmistukseen; siksi korkea-alumiini-sinkkipohjaisia ​​seoksia kutsutaan ulkomailla "maagiseoksiksi". Yleisesti ottaen sinkkipohjaiset laakeriseokset ovat kaikki korkea-alumiini-sinkkipohjaisia ​​seoksia, mutta kaikki korkea-alumiini-sinkkipohjaiset seokset eivät ole liukulaakeriseoksia.

Sinkkiseoksen painevalujen tärkeimmät lisätyt elementit ovat alumiini, kupari ja magnesium. Sinkkiseokset voidaan jakaa kahteen tyyppiin: muodonmuutos- ja valusinkkiseokset käsittelytekniikan mukaan. Valu sinkkiseoksilla on hyvä juoksevuus ja korroosionkestävyys, ja ne soveltuvat painevaluinstrumentteihin, autojen osien kuoreen jne.

Casting-prosessi

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultaisen kuvan analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone;

4. Tarjoa huoltopalvelua.

5. Laatu voidaan jäljittää.

Sovellus

Sinkkiseospuristevalulla on erinomainen pinnanlaatu, ja niitä on käytetty laajalti lelujen, astioiden, lukkojen, koristetarvikkeiden, sähkö- ja elektroniikkavalujen, kylpyhuonetarvikkeiden, autonosien, vetoketjujen, metallisolkien, kellokoteloiden, tuulettimien, päivittäisten tarpeiden valmistuksessa, kodinkoneet, valokuvauslaitteet, audio-, mekaaniset ja sähkötuotteet ja osat.

Sertifiointi