
Hiiliteräksen kuumatakominen
Hiiliteräksisellä kuumatakouksella on erittäin sitkeys ja taivutuslujuus. Koukku on valmistettu superhiilestä teräksestä, jolla on super sitkeys ja taivutuslujuus. Koukku on taottu ja puristettu, koukku on terävä eikä helposti murtuva, ja tunkeutumisvoima on vahva.
Hiiliteräksisellä kuumatakouksella on erittäin sitkeys ja taivutuslujuus. Koukku on valmistettu superhiilestä teräksestä, jolla on super sitkeys ja taivutuslujuus. Koukku on taottu ja puristettu, koukku on terävä eikä helposti murtuva, ja tunkeutumisvoima on vahva. Pinnalle on tehty useita erikoishapetus- ja galvanointikäsittelyjä, joilla on erittäin korkea kulutuskestävyys ja erinomainen korroosionkestävyys. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on takomiseen, jalostukseen ja takeiden tuotantoon erikoistunut yritys. Tuotteita voidaan valmistaa piirustusten ja kemiallisten koostumusten mukaan, ja vapaan takomisen, stanssauksen, karkean työstön, lämpökäsittelyn ja viimeistelyn integrointi on valmis. Pitkäaikainen yhteistyö nosturi-, öljy-, kemian-, kaivos-, metallurgia-, hydrauli-, koksaus-, juna-, rakennuskoneiden ja muiden yritysten kanssa.
Tuotteen kuvaus
1. Käyttöönottostandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-sertifiointia
Tuotteet ovat läpäisseet ROHS:n, FDA EU:n jne.
2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Pääprosessi: kylmä taonta, kuuma taonta, vapaa taonta, sikiön kalvon taonta, taonta ja erityinen taonta. Ja siinä on painevaluprosessi, investointivalu, kuorivalu, purseenpoisto, hiekkapuhallus, koneistus, lämpökäsittely, vuototestaus, pintakäsittely jne.
4. Käytettävissä olevien materiaalien taonta:
Kupari, titaaniseos, runsasmangaaniteräs, runsaskromiteräs, runsaasti nikkeliä sisältävä teräs, hiiliteräs, alumiiniseos, seosteräs, ruostumaton teräs, harmaa rauta, valurauta, valuteräs jne. räätälöidään asiakkaan vaatimusten mukaan.
tuotekategoria
1. Hiiliteräksen kuumataonta voidaan jakaa vähähiiliseen teräkseen, keskihiiliteräkseen ja korkeahiiliseen teräkseen kemiallisen koostumuksen (eli hiilipitoisuuden) mukaan.
⑴ Vähähiilinen teräs: tunnetaan myös nimellä mieto teräs, hiilipitoisuus {{0}},10 prosentista 0,30 prosenttiin vähähiilistä terästä on helppo hyväksyä erilaisiin prosesseihin, kuten takomiseen, hitsaukseen ja leikkaamiseen, joita käytetään yleisesti ketjujen, niittien, pulttien, akselien jne.
(2) Keskihiiliteräs: hiiliteräs, jonka hiilipitoisuus on 0,25 prosenttia - 0,60 prosenttia. On tapettu teräs, puoliksi tapettu teräs, kiehuva teräs ja muita tuotteita. Hiilen lisäksi se voi sisältää myös pienen määrän mangaania (0,70–1,20 prosenttia). Tuotteen laadun mukaan se jaetaan tavalliseen hiilirakenneteräkseen ja korkealaatuiseen hiilirakenneteräkseen. Hyvä lämpökäsittely ja leikkausteho, huono hitsausteho. Lujuus ja kovuus ovat korkeammat kuin vähähiilisen teräksen, kun taas plastisuus ja sitkeys ovat alhaisemmat kuin vähähiilisen teräksen. Kuumavalssattuja ja kylmävedettyjä materiaaleja voidaan käyttää suoraan ilman lämpökäsittelyä tai niitä voidaan käyttää lämpökäsittelyn jälkeen.
Karkaistulla ja karkaistulla keskihiiliteräksellä on hyvät kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet. Suurin saavutettava kovuus on noin HRC55 (HB538), ja σb on 600-1100MPa. Siksi keskilujuustason eri käyttötarkoituksista keskihiiliteräs on laajimmin käytetty, rakennusmateriaalina käytettävän lisäksi sitä käytetään laajalti myös erilaisten mekaanisten osien valmistuksessa.
(3) Korkeahiilinen teräs: kutsutaan usein työkaluteräkseksi, jonka hiilipitoisuus vaihtelee välillä 0,60 prosenttia - 1,70 prosenttia ja joka voidaan karkaista ja karkaista. Vasarat, sorkkaraudat jne. on valmistettu teräksestä, jonka hiilipitoisuus on 0,75 prosenttia; leikkuutyökalut, kuten porat, tapit, kalvimet jne., on valmistettu teräksestä, jonka hiilipitoisuus on 0,90–1.{10}} prosenttia.
2. Luokittelu teräksen laadun mukaan
Teräksen laadun mukaan se voidaan jakaa tavalliseen hiiliteräkseen ja korkealaatuiseen hiiliteräkseen.
(1) Tavallisella hiilirakenneteräksellä, joka tunnetaan myös nimellä tavallinen hiiliteräs, on laajat rajoitukset hiilipitoisuudelle, suorituskykyalueelle sekä fosforin, rikin ja muiden jäännöselementtien pitoisuudelle. Kiinassa ja joissakin maissa se on jaettu kolmeen luokkaan taattujen toimitusehtojen mukaan: Luokan A teräs (Class A steel) on terästä, joka takaa mekaaniset ominaisuudet. Tyypin B teräkset (B-tyypin teräkset) ovat teräksiä, joiden kemiallinen koostumus on taattu. Erikoisteräs (C-tyypin teräs) on sekä mekaaniset ominaisuudet että kemiallisen koostumuksen takaava teräs, jota käytetään usein tärkeämpien rakenneosien valmistukseen. Kiina tuottaa ja käyttää tällä hetkellä eniten A3-terästä (luokan A nro 3 teräs), jonka hiilipitoisuus on noin 0,20 prosenttia ja jota käytetään pääasiassa teknisissä rakenteissa.
Jotkut hiilirakenneteräkset lisäävät myös pienen määrän alumiinia tai niobiumia (tai muita karbidia muodostavia elementtejä) nitridi- tai karbidihiukkasten muodostamiseksi raekasvun rajoittamiseksi, teräksen vahvistamiseksi ja teräksen säästämiseksi. Kiinassa ja joissakin maissa ammattiteräksen erityisvaatimusten täyttämiseksi tavallisen hiilirakenneteräksen kemiallista koostumusta ja ominaisuuksia on säädetty ja sarja ammattiteräksiä tavallisesta hiilirakenneteräksestä (kuten sillat, rakennukset, teräs). tangot, paineastioiden teräs jne.).
(2) Tavalliseen hiilirakenneteräkseen verrattuna korkealaatuisessa hiilirakenneteräksessä on vähemmän rikkiä, fosforia ja muita ei-metallisia sulkeumia. Erilaisen hiilipitoisuuden ja käytön mukaan tällainen teräs jaetaan karkeasti kolmeen luokkaan:
① Alle {{0}},25 prosenttia C on vähähiilistä terästä, erityisesti 08F, 08Al, jonka hiilipitoisuus on alle 0,10 prosenttia jne., joita käytetään laajalti syvävetoosina, kuten autoissa ja tölkeissä, koska hyvästä syvävedosta ja hitsattavuudesta. ……Odota. 20G on tavallisten kattiloiden päämateriaali. Lisäksi vähähiilistä terästä käytetään laajalti myös hiiletysteräksenä koneiden valmistuksessa.
②0.25-0.60 prosenttia C on keskihiilistä terästä, jota käytetään enimmäkseen karkaistussa ja karkaistussa tilassa osien valmistukseen koneiden valmistusteollisuudessa.
③Yli {{0}},6 prosenttia C on korkeahiilistä terästä, jota käytetään enimmäkseen jousien, hammaspyörien, rullien jne. valmistukseen. Eri mangaanipitoisuuksien mukaan se voidaan jakaa tavalliseen mangaaniin. sisältö (0.25-0,8 prosenttia ) ja korkeampi mangaanipitoisuus (0.7-1.0 prosenttia ja 0.9-1.2) prosenttia ) kaksi teräsryhmää. Mangaani voi parantaa teräksen karkenevuutta, vahvistaa ferriittiä ja parantaa teräksen myötölujuutta, vetolujuutta ja kulutuskestävyyttä. Yleensä "Mn" lisätään korkean mangaanipitoisuuden omaavan teräksen, kuten 15Mn, 20Mn, jälkeen sen erottamiseksi normaalin mangaanipitoisuuden omaavasta hiiliteräksestä.
3. Luokittelu käytön mukaan
Käyttötarkoituksen mukaan se voidaan jakaa hiilirakenneteräksiin ja hiilityökaluteräksiin. Hiilityökaluteräs Hiilipitoisuus on 0,65 - 1,35 prosenttia. Lämpökäsittelyn jälkeen voidaan saavuttaa korkea kovuus ja korkea kulutuskestävyys. Sitä käytetään pääasiassa erilaisten työkalujen, leikkuutyökalujen, muottien ja mittaustyökalujen valmistukseen (katso työkaluteräs). Hiilirakenneteräs jaetaan viiteen laatuun teräksen myötörajan mukaan: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275. Jokainen luokka on jaettu A-, B-, C- ja D-luokkiin eri laadun vuoksi. Tyyppejä on enintään neljä, ja joissakin on vain yksi luokka. ; Lisäksi terässulatuksen hapettumisenpoistomenetelmässä on eroja. Hapettumisenestomenetelmän symboli: F - kiehuva teräs b - puolimurskattu teräs Z - tapettu teräs TZ - erikoismurettu teräs.
Casting-prosessi
1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu
2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;
3. Pintakäsittely: jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet
1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)
2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).
3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta
1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .
2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti
3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultaisen kuvan analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone;
4. Tarjoa huoltopalvelua.

Sovellus
1. Vähähiilinen teräs
Vähähiilinen teräs, joka tunnetaan myös nimellä mieto teräs, jonka hiilipitoisuus on {{0}},10–0,30 prosenttia, on helppo hyväksyä erilaisissa prosessoinneissa, kuten takomisessa, hitsauksessa ja leikkaamisessa, ja sitä käytetään usein ketjut, niitit, pultit, akselit jne. Vähähiilinen teräs valssataan yleensä kulmateräkseksi, kanavateräkseksi, I-palkiksi, teräsputkeksi, teräsnauhaksi ja teräslevyksi, joista valmistetaan erilaisia rakennuskomponentteja, säiliöitä, laatikoita, uunien rungot ja maatalouskoneet. Korkealaatuinen vähähiilinen teräs valssataan levyiksi syvävedettyjen tuotteiden, kuten auton ohjaamojen ja konepeltien, valmistamiseksi; se valssataan myös tankoiksi mekaanisten osien valmistamiseksi, joilla on alhainen lujuusvaatimus.
2. Keskihiiliteräs
Hiilipitoisuus (C:0,25 prosenttia
3. Korkeahiilinen teräs
Hiilipitoisuutta (C: {{0}},6 % ~1,3 % ) kutsutaan usein työkaluteräkseksi. Hiilipitoisuus vaihtelee yli 0,60 prosentista 1,70 prosenttiin, joka voidaan karkaista ja karkaista. Vasarat, sorkkaraudat jne. on valmistettu teräksestä, jonka hiilipitoisuus on 0,75 prosenttia; leikkuutyökalut, kuten porat, tapit, kalvimet jne., on valmistettu teräksestä, jonka hiilipitoisuus on 0,90–1.{13}} prosenttia. Mitä korkeampi hiilipitoisuus, sitä suurempi kovuus ja lujuus, mutta pienempi plastisuus.
Lähetä kysely










