Jauhemetallurgisen käsittelyn vaikeuksien analyysi

Jauhemetallurgisen käsittelyn vaikeuksien analyysi

Teollisuuden jatkuvan kehityksen myötä jauhemetallurgia on vähitellen noussut yleisön visioon autoteollisuudessa, päivittäisissä tarpeissa, mekaanisissa laitteissa ja muilla aloilla, ja sillä on ollut tietty merkitys. On kuitenkin edelleen monia ystäviä, jotka eivät tiedä paljon jauhemetallurgian materiaaleista. Mitkä ovat jauhemetallurgisten materiaalien käsittelyvaikeudet?

jauhemetallurgia

Jauhemetallurgiamateriaaleilla on ainutlaatuinen kemiallinen koostumus, fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, joita ei voida saavuttaa perinteisillä sulatus- ja valuprosesseilla. Esimerkiksi materiaalien huokoisuutta voidaan hallita, materiaalin rakenne on tasainen, eikä siinä ole makrosegregaatiota (seoksen jähmettymisen jälkeen sen osan eri osissa ei ole epätasaista kemiallista koostumusta makrovirtauksen vuoksi nestemäisestä metalliseoksesta), joka voidaan muovata kerralla. Yleisesti ottaen jauhemetallurgiset materiaalit ovat huokoisia, puolitiheitä tai täysin tiiviitä materiaaleja (mukaan lukien tuotteet), jotka on valmistettu jauhemetallurgiaprosessilla.

(1) Huokoisuus johtaa työkalun reunan mikrokulumiseen. Työstäessäsi työkalulla jauhemetallurgisia materiaaleja, kun työkalu liikkuu edestakaisin reiästä kiinteisiin hiukkasiin, työkalun kärkeen kohdistuu jatkuva isku, jonka seurauksena leikkuureunaan syntyy pieniä halkeamia, jotka kasvavat kunnes reuna katkeaa.

(2) Huokoisuus vähentää jauhemetallurgisten osien lämmönjohtavuutta. Leikkaussärmän lämpötila on erittäin korkea työkalun leikkaamisen aikana, mikä aiheuttaa työkalun puolikuun kraatterin kulumista ja muodonmuutoksia.

(3) Huokoinen rakenne lisää pinta-alaa ja aiheuttaa hapettumista tai hiiltymistä lämpökäsittelyn aikana. Nämä oksidit ja karbidit ovat erittäin kulutusta kestäviä, mikä vaikuttaa jauhemetallurgisten materiaalien työstettävyyteen.

(4) Onteloiden esiintymisen vuoksi myös jauhemetallurgisten materiaalien kovuusarvo vaihtelee pienellä alueella. Esimerkiksi vaikka mitattu makrokovuus on HRC20~35, komponenttien hiukkaskovuus voi olla korkeampi kuin HRC60, mikä johtaa vakavaan ja nopeaan reunan kulumiseen.

(5) Monet P/M-osat voidaan lämpökäsitellä. Lämpökäsittelyn jälkeen kovuus ja lujuus kasvavat. Sintrauksen ja lämpökäsittelyn jälkeen pinta sisältää myös kovia ja kulutusta kestäviä oksideja ja karbideja.

(6) Inkluusiota voi esiintyä myös jauhemetallurgisissa materiaaleissa. Käsittelyn aikana nämä inkluusiohiukkaset hankaavat työkalun edessä muodostaen naarmuja tai naarmuja osan pintaan ja aiheuttaen myös työkalun kulumista.