Kuinka korjata metallijauheruiskutuksen karbidikomponenttien viat

Kuinka korjata metallijauheruiskutuksen karbidikomponenttien viat

Hiiltyneiden komponenttien tuotantoprosessi on ensinnäkin komposiitti. Se on yhdistelmä metallijauhetta ja liimaa. Se pystyy ja pystyy tuottamaan korkealaatuisia tuotteita valvontaympäristössä. Osien aikana tulee joitain vikoja, joten thezhongweitechnical tiimi uskoo, että on parempi ratkaista hyvät toimenpiteet.

1. Jauhevalintalinkit. Perusvaatimusten, kuten rakeisuuden jakauma ja rakeisuus jne., lisäksi kovaseosjauhe vaatii myös jauheen korkean puhtauden olevan korkea, eikä siinä voi käyttää jauhetta ja epäpuhtauksia. Huokoset muodostuvat Kiinassa, mikä aiheuttaa tuotevirheitä.

2. Tuotantosyötelinkki. Kovaseosjauhe vaatii sopivaa liimaa sekoitettaessa, ja kovaseosjauhe ja liimat ovat täysin sekoittuneet. Sekoitusprosessin aikana lämpötilaa on valvottava tiukasti liiman haihtuvuuden ja epätasaisen jakautumisen välttämiseksi, jotta sekoitetulla ruokinnan jälkeisellä rehulla on hyvä virtauskyky ja viskositeetti, jotta vältytään tulevissa linkeissä.

3. Muodosta vihreä linkki. zhongweiPrecision uskoo, että tämä on avainkomponentti kovametalliosien tuotannossa. Tuotevirheiden välttämiseksi on tarpeen kiinnittää huomiota muotin lämpötilan, syöttömäärän, ruiskutuspaineen, paineajan, ruiskutusnopeuden jne. kohtuulliseen hallintaan ruiskupuristusprosessin aikana. Vältä tehokkaasti vihreiden vikojen ruiskuttamista.

Jotkut niistä ovat metalliruiskuvalettuja osia, jotka on valmistettu tarkasti autojen koko konetehtaan

4. Taita istunto. Kovan metalliseoksen ohitus, kuivausprosessin aikana, jos ammattitaitoisen uunin kuumennusnopeus on liian nopea, se aiheuttaa osiin hiilihappovirheitä. Dahongin uusi materiaali ehdottaa menetelmän käyttöä, jolla rasvaa lämmitetään asteittain.