Polymeerisulan ongelmat metallijauheen ruiskuvalussa

Polymeerisulan ongelmat metallijauheen ruiskuvalussa

Metallijauheen ruiskuvaluprosessissa tiedon puutteen vuoksi sen suorituskyky vaikuttaa käsittelyn aikana. Yleisesti ottaen perusominaisuudet jätetään usein huomiotta. Samaan aikaan pelkkä mallin valmistaminen komponentin kautta on virhe. Mitä ongelmia esiintyy polymeerisulassa metallijauheen ruiskupuristuksen aikana? Nyt esitellään polymeerisulan ongelmat metallijauheen ruiskuvalussa.

Dahong New Materials havaitsi, että monet metallijauheen ruiskuvaluvalmistajat esittelivät, että rakeiden kuivaaminen etukäteen on usein tarpeetonta, mutta ylimääräinen kosteus tuottaa höyryä ja sulaminen johtaa tyhjiin tiloihin. Muovauksen vaikutuksesta joissakin polymeerisulaissa oleva vesi käy läpi voimakkaamman hydrolyysin hajoamisen, mikä johtaa hauraaseen muovautumiseen. Siksi MIM:n tekniset asiantuntijat suosittelevat, että kuivausaineita tai tyhjiökuivareita tulisi käyttää johdonmukaisesti hydrolyysiherkkien polymeerien materiaalien kuivaamiseen.

Polymeerisulan lämpöhajoamisnopeuden kasvu johtaa ylikuumenemiseen, mikä johtaa hauraaseen muovautumiseen. Mitoitus voi pysyä tynnyrissä pitkään ja kuluttaa polymeeristabilisaattoria. Korkean paineen vaatimusten vuoksi metallijauheen ruiskuvalussa tapahtuvan polymeerin hajoamisen muovaus on vaikea täyttää, ja se putoaa yleiseen lämpötilan nousun ansaan, mikä vähentää sulan viskositeettia ja muovaus on hitaampaa.

Siksi MIM-teollisuuden johtava valmistaja päätteli, että kun polymeeri hajoaa, se näyttää helpommalta täyttää, polymeerisulan viskositeettileikkaus tarvitsee enemmän reaktiolämpötilaa kuin se ja nopeampi täyttönopeus on tehokkaampi täyttöontelolle.

Yleensä polymeerisulan nopea jäähdytys metallijauheruiskuvalussa voi lyhentää sykliä ja parantaa tuottavuutta. Se on myös yksinkertainen tapa toteuttaa tarkkoja ja monimutkaisia ​​osia tarkalla mitat (kuten MIM-auton osat, jauhemetallurgiset mikrovaihteet, jauhemetallurgiset pienet moduulivaihteet). Ainakin jonkin aikaa muotista irrottamisen jälkeen kestomuoviin ei kohdistu iskuja ja se jäähtyy kiinteällä nopeudella. Epätasainen jäähdytysnopeus johtaa kutistumiseen, mikä johtaa epätarkkuuteen tai suureen jäännösjännitykseen. Jos muotin lämpötila on alhainen, pienen portin kokoinen portti erottaa nopeasti sulan muotin ontelosta ja vapaan kutistumisen. Jos näin on, muovausjakso on ollut pitkään korkean paineen alainen.

Edellä kerrotaan polymeerisulan ongelmista metallijauheen ruiskuvalussa. Dahong New Materials toivoo voivansa auttaa sinua esittelemällä nämä pienet tiedot. Jos sinulla on muita kysymyksiä, tule ottamaan yhteyttä Dahong New Materialsin tekniseen tiimiin!