Silmä pähkinä piidioksidi Sol investoinnit valu
Silmukkamutteri tarkoittaa osaa, jossa mutteri ja pultti tai ruuvi ruuvataan yhteen kiinnitystä varten. Se on alkuperäinen, jota kaikkien valmistuskoneiden on käytettävä. Silmämutteri on tekniikassa yleisesti käytetty kiinnitysriipus. Mutterin alla on kierresolki, joka voidaan porata eri spesifikaatioiden mukaan ja kiinnittää ruuviportilla.
Tuotteen esittely
|
Eye pähkinä silica sol investointivalu |
||||||||
|
Tuote |
Materiaali |
Tuotantoprosessi |
Sintrauslämpötila |
Muotti |
Mukautettu |
|||
|
Eye pähkinä silica sol investointivalu |
304 |
Investointi Casting |
1680 astetta |
Mukautettava |
Joo |
|||
|
Kemiallinen koostumus |
C: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.8 Si: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00 Mn: pienempi tai yhtä suuri kuin 2.00 P: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.045 S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.030 Cr: 18.00-20.00 Ni: 8.00-11.00 Mo: - N: — Cu:- Muut elementit: - |
|||||||
|
Käytettävissä olevat materiaalit |
Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713) |
|||||||
|
Tasaisuus |
Mittojen tarkkuus |
Tuotteen tiheys |
Ulkonäön hoito |
Sopiva paino |
||||
|
Karheus 1-5μm |
(±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ) |
7.{1}}.6g/CM³ |
Asiakkaan vaatimusten mukaan |
0.03g-400g) |
||||
Silmukkamutteri tarkoittaa osaa, jossa mutteri ja pultti tai ruuvi ruuvataan yhteen kiinnitystä varten. Se on alkuperäinen, jota kaikkien valmistuskoneiden on käytettävä. Silmämutteri on tekniikassa yleisesti käytetty kiinnitysriipus. Mutterin alla on kierresolki, joka voidaan porata eri spesifikaatioiden mukaan ja kiinnittää ruuviportilla.
Silmämutteri on osa, joka yhdistää tiiviisti mekaaniset laitteet. Se voidaan liittää yhteen sisäkierteen, silmukkamutterin ja saman spesifikaation ruuvin kautta. Silmämutterin piidioksidisol-investointivalua käytetään usein yhdessä ulkokierteisten pylväiden kanssa erilaisten laitteiden, kuten muottien, alustan, moottoreiden jne., nostamiseen.
Sovellus
Tämä standardi koskee nostokoneiden ja -laitteiden yleistä lastausta ja purkamista.
Huomautus: Useita kaupallisia kiinnikkeitä tulisi suosia.
Viitestandardi
FI 90 Kiinnikkeiden hyväksymistarkastus, merkintä ja pakkaus
Tavallisen kierteen peruskoko GB 196 (halkaisija 1 ~ 600 mm)
GB 197 Tavallinen kierretoleranssi ja sovitus (halkaisija 1 ~ 355 mm)
GB 230 Metal Rockwell -kovuustestimenetelmä
GB 699 Tekniset ehdot korkealaatuiselle hiilirakenneteräkselle
GB 1237 Merkintätapa kiinnikkeille
GB 5267 Kierrekiinnittimien galvanointipinnoite
GB6394 Metallien keskimääräisen raekoon määritys
Merkki
Kierremääritys on 20 mm, materiaali 20 terästä, normalisoinnin jälkeen A-tyypin silmämutterin merkki ilman pintakäsittelyä; mutteri M20 JB/T 7382-1994.
Tekniset ehdot
Nostorengasruuvin tulee olla 20 tai 25 terästä (GB699). Nostorengasruuvi on taottu kokonaisuudessaan. Taonta on normalisoitava ja hilse tulee poistaa. Ylipalamista ja halkeamia tulee olla.
Pintakäsittely
Silmukkapulttien pintakäsittelyä ei yleensä ole, mutta vaatimusten mukaan voidaan suorittaa pintakäsittely, kuten galvanoitu passivointi ja kromipinnoitus, ja se on GB5267-85 määräysten mukainen.
Heti sähkösinkityksen jälkeen tulee suorittaa happea poistava käsittely. Materiaalien kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien testausmenetelmät ovat GB699:n määräysten mukaisia. Rutiinitarkastuksen aikana raekokotestiä ei saa edetä, ja raekoon testausmenetelmän on oltava YB27:n määräysten mukainen. Kierteen tarkastus suoritetaan kierre- ja sileärajatulkilla tai yleisenergiatyökalulla.
Käyttöön liittyvät varotoimet
Onnettomuuksien välttämiseksi käyttökuorma ei saa ylittää alla olevan kuvan kohdassa "Käyttökuorma" määriteltyä käyttökuormaa.
Käytä latausta
2. Kun renkaan muodonmuutos näkyy paljaalla silmällä, se tulee romuttaa.
3. Nostossa, johon liittyy kiihtyvyyden kasvu tai isku, on valittava pienempi kuorma kuin yllä olevassa taulukossa oleva kuorma.
4. 45 asteen kulmassa nostettaessa on lisättävä toimenpiteitä, kuten upotus, jotta pultin tai mutterin laakeripinta kiinnittyy tiiviisti yhteenliittyviin osiin. Toiseksi lisää sopivat aluslevyt niin, että kaksi renkaat ovat samassa tasossa. Tämän yhdistelmän virheen (poikkeaman) on oltava 5 asteen sisällä akselin sisältävästä tasosta.
5. Mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi käytettäessä ja lämpökäsiteltäessä erikoisterästä ja muita materiaaleja taipuvuus pienenee ja se on helppo rikkoa ennen ylikuormitusta ja renkaan muodonmuutosta, mikä on vaarallista.
Havaintojärjestelmät
Kupari piidioksidi Sol investoinnit valu
Lähetä kysely
