Metalliruiskupuristuksen (MIM) kustannusanalyysi ja vaikeushallinta

Metalliruiskupuristuksen (MIM) kustannusanalyysi ja vaikeushallinta

MIM osalaitteet

MIM:n prosessointiprosessin mukaan MIM:iin osallistuvat laitteet sisältävät integroidun sekoitus- ja rakeistuskoneen, MIM-erityisruiskuvalukoneen, rasvanpoistouunin, sintrausuunin, moninkertaisen ilmaisun ja toissijaisen käsittelyn laitteet jne.

Täydellinen kokoelma metalliruiskuvaluratkaisuja (MIM).

1. Kaikkien prosessien kustannusanalyysi koko MIM-osien valmistusprosessissa

MIM:iin sovellettavia materiaaleja ovat pääasiassa: Fe-seos, Fe Ni-seos, ruostumaton teräs, W-seos, Ti-seos, Si Fe-seos, kovaseos, kestomagneettiseos, alumiinioksidi, piinitridi, zirkoniumoksidi ja muut keraamiset materiaalit.

MIM-käsittelyprosessit ovat pitkiä ja prosessoitavissa on monia materiaaleja. Jos voimme varsinaisessa tuotannossa tieteellisen analyysin avulla tietää, mitkä prosessit ovat kalliimmat, ja keskittyä näiden prosessien parantamiseen tehokkuuden ja tuoton parantamiseksi, voimme tehokkaasti kasvattaa voittoja ja parantaa siten yritysten itsensä kilpailukykyä. Varsinkin nykyisessä tilanteessa Kiinan talouden siirtyessä uuteen normaaliin se on erityisen tärkeää yrityksille.

MIM-prosessi voi säästää huomattavasti kustannuksia koville ja hauraille materiaaleille, joita on vaikea leikata, tai osille, joiden geometria on monimutkainen ja jotka erottuvat tai kontaminoituvat valun aikana.

MIM-alan ihmiset tietävät, että yleensä rasvanpoisto, ruiskuvalu ja muotin hävikki ovat kolme alhaista paikkaa, ja nämä kolme paikkaa yhdessä muodostavat vain 10–15 prosenttia kokonaismäärästä, alle 1/3 jälkikäsittelystä. hoitoon! (Tietenkin eri tuotteissa on erilaisia ​​eroja.).

2. MIM-osien prosessisovellus

(1) Auton osat: osat turvatyynyille, auton lukko, turvavyö, auton oven nostojärjestelmä, hammaspyörä, pienet osat auton ilmastointijärjestelmään, teline jarrujärjestelmässä, pienet osat antureille öljynsyöttöjärjestelmässä;

(2) Sotilaalliset osat: aseen osat, pommin osat, sulakkeen osat;

(3) Tietokone- ja IT-teollisuus: kuten matkapuhelimen kasetti, matkapuhelimen rakenne, tulostimen osat, magneettisydän, tapit, aseman osat, optisen viestinnän keraaminen pistoke;

(4) Työkalut: kuten poranterät, leikkurin päät, suuttimet, kierrejyrsimet, pneumaattiset työkalut, kalastusvälineiden osat jne;

(5) Kodinkoneet: kuten kellokotelo, kelloketju, sähköhammasharja, sakset, golfpallon pää, koruketjun lenkki, veitsen pää ja muut osat;

(6) Lääketieteellisten koneiden osat: kuten hammaslääketieteen ortopedinen runko, sakset, pinsetit;

(7) Sähköosat: mikromoottori ja anturi;

(8) Mekaaniset osat: kuten tekstiilikone, puristuskone, toimistokoneiden osat jne.

Täydellinen kokoelma metalliruiskuvaluratkaisuja (MIM).

3. MIM-osien vaikeudet

(1) Ohjaa osien mittatarkkuutta

Metalliruiskuvalettujen osien tarkkuus on vielä tietyn matkan päässä perinteisistä jauhemetallurgisista menetelmistä. Tarkkuudessa on vielä parantamisen varaa pääasiassa hienon prosessin ohjauksen, joskus toissijaisen käsittelyn, kuten koneistuksen, lämpökäsittelyn ja kiillotuksen, avulla.

(2) Pienennä tuotantokustannuksia

Kustannuksia säästetään optimoimalla tuotantoprosessia, standardoimalla toimintaa ja kierrättämällä jätettä.

4. MIM:n tuleva kehityssuunta

Vaikka MIM herättää yhä enemmän huomiota, sen mittakaava on edelleen heikko verrattuna perinteiseen prosessointitekniikkaan ja sillä on suuri kehityspotentiaali. Uusi MIM-teollisuus vaatii myös meidän ponnistelevan sen kehittämiseksi muotoilemalla teollisia standardeja, nopeuttamalla teollistumista, parantamalla toimijoiden laatua, kehittämällä laitteita ja saamalla asiakkaita.

(1) Materiaalijärjestelmän monisuuntainen laajennus

Ruiskuvalutekniikka on ihanteellinen lähes verkkomuodon muodostustekniikka, joka voidaan muodostaa taloudellisesti, lähellä lopullista vaadittua muotoa ja joka vaatii vain vähän tai ei ollenkaan jälkikäsittelyä sintrauksen jälkeen. Tarkkuuskeramiikan tuotannossa sitä käytetään pääasiassa karbidiin, metallikeramiikkaan, epäorgaaniseen ei-metalliseen keramiikkaan, oksidikeramiikkaan, metallien välisiin yhdisteisiin jne.

(2) Sideaineen monipuolistaminen ja rasvanpoistoteknologian monipuolinen lähestymistapa

Monia selluloosa-asetaattiin, polyetyleeniglykolipolymeeriin, akryylipolymeeriin ja agariin perustuvia liimajärjestelmiä on kehitetty ja käytetty edelleen. Sideaineen rasvanpoiston tutkimuksessa käytetään tietokoneavusteista lämpörasvanpoistotekniikkaa, liuotinrasvanpoistotekniikkaa, katalyyttistä rasvanpoistotekniikkaa, pakastekuivaustekniikkaa ja mikroaaltoavusteista kuivaustekniikkaa.

(3) Kehittyneemmät ja tarkemmat ohjauslaitteet

Tietokoneen tarkkuusohjauksen ruiskuvalukoneen ja siihen liittyvän online-laadunvalvonta- ja -valvontajärjestelmän tutkimus sekä tietokoneavusteisen rasvanpoistolaitteiston avainteknologian kehittäminen ovat keskeisimmät huomion suunnat tällä hetkellä ja tulevaisuudessa. Muovauslaitteet, kuten jauhesynkroninen ruiskuvalukone, käyttävät ohjattua ja koordinoitua kaksoisyksinkertaista ruiskuvalukonetta komposiittiosien valmistukseen.

(4) Teollisuuden kannalta on tarpeellista muodostaa siihen liittyvä teollisuusketju ja viljellä teollisuutta intensiivisesti

Vain ymmärtämällä perusteellisesti teknologian ja suunnittelukyvyn ja muodostamalla ekologisen teollisuusketjun voimme vastustaa riskejä ja nopeuttaa kehitystä.