Hiekkavalu kupariosat

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on ammattimainen tarkkuusvalualumiini- ja kuparivaluyritys.

Tuotteen Kuvaus

● Vuotuinen jäljellä oleva käsittelykapasiteetti: 10,000,000 (kpl)

● Valuprosessi: hiekkavalu ja tarkkuusvalu

● Pintakäsittely: Passivointi

● Materiaali: asiakkaan vaatimusten mukaan

● Erikoisvalutyyppi: kuorivalu

● Tarkistamisjakso: 4-7 päivää

● Vuotuinen enimmäiskäsittelykapasiteetti: 100,000,000 (kpl)

● Tuotantoalue: muutamasta grammasta useisiin satoihin kiloihin

● Hiekkavalutyypit: savi märkähiekkavalu, vahavalu jne.

● Muovausprosessi: painovoimavalu, matalapainevalu, muottivalu jne.

● Hiekkavalukupariosien toleranssi: 0.1-1mm

● Käsittelyjakso: 4-30 päivää

Yhteinen tuotantoprosessi

Markkinoilla on tällä hetkellä monenlaisia ​​kuparikäsitöitä ja kaikenlaisia ​​materiaaleja käytetään. Yleisimmin käytetyt prosessit ovat seuraavat:

A, kupari materiaali

Eli puhdasta kuparia. Tämä materiaali soveltuu takomiseen ja muovaukseen, kuten teekannuihin, kuparikulhoihin, hot pot kattiloihin jne. Tästä materiaalista on myös hyvä tehdä kuparikoristeita kohokuvioituihin seinämaalauksiin. Kuparituotteiden rikas väri ei ole vertaansa vailla muihin materiaaleihin, mutta markkinoilla on hyvin vähän varastoja, koska kuparilla on hyvä lämmönjohtavuus ja suhteellisen huono juoksevuus. Sulamispiste on paljon korkeampi kuin muilla kupariseoksilla, ja yhdessä sen suuren kutistumisnopeuden kanssa on vaikea valaa täydellistä työtä. Suurin osa markkinoilla olevista kuparivalukäsityöstä valmistetaan nykyaikaisilla työstökoneilla. Lisäksi ne on valettu messingistä ja sitten galvanoitu kuparilla, mikä saa kuluttajat virheellisesti uskomaan, että ne on valmistettu kuparista.

B. Materiaali messinkiä

Messinki on tongin ja sinkin seos, ja kuparin osuutta säädetään kysynnän mukaan. Tällä hetkellä suurin osa markkinoilla olevista kuparikäsitöistä käyttää tätä materiaalia. Messinkilajeja on monia, 59, 62, 65, 70, 75, 80 jne., ja laatu on suunnilleen kuparin prosenttiosuus materiaalissa. Retrovärin tavoittelemiseksi ja lähellä kulttuurijäännösten vaikutusta kuparikäsityöt nykyisillä markkinoilla ovat enimmäkseen keinotekoisesti vanhennettuja. Yleiset menetelmät ovat seuraavat: Ensin akryylimaali ruiskutetaan ja sekoitetaan eri väreihin. Tämä menetelmä on yleisin. Hinta on myös halvin. Toiseksi nitraatti kuumennetaan ruiskutuksen jälkeen, jota kutsutaan "lämpövärjäykseksi". Kuumennuksen jälkeen pinnalla oleva vahaus saa tuotteen näyttämään kiiltäviltä. Nykyiset kotimaiset suitsukepolttimet käyttävät tätä menetelmää. Valmistetut pintapäällysteet ovat nimeltään "skin" ja "slurry". Todellinen "iho" ja "liete" ovat kuitenkin kuparin hapettumisen muodostamia luonnollisia kiinnityksiä, jotka aiheutuvat itse kuparin materiaalista ja ilman kosketuksesta tai kosketuksesta. Tämä on runsain, luonnollisin ja tietysti kauneimman näköinen. Tällaisilla pronssisilla esineillä on aikaennätys, sateen tunne ja viehätys, minkä vuoksi sen arvo nousee vähitellen. Keinotekoisen värjäyksen ansiosta se voi peittää valun aiheuttamat viat, kuten hiekkareiät, kutistumishalkeamat jne. Kolmanneksi kuparivärimaalaus, tämä menetelmä on tappavin, ja se on myös pettävin kuparitavaroihin. Koska visuaaliset tehosteet ovat erittäin vaikuttavia ja uusia. Kauniin ulkonäön ja aidon materiaalin kupariset käsityöt ovat erittäin koristeellisia ja keräilykelpoisia, ja ne voidaan siirtää jopa kotitalouksiin. Kuten me kaikki tiedämme, voittojen maksimoimiseksi kauppiaat ymmärtävät usein tarkasti kuluttajien epäammattimaisen psykologian välittämättä itse tuotteen laadusta niin sanotun onnistuneen markkinoinnin toteuttamiseksi. Monet valmistajat tavoittelevat pelkästään visuaalisia tehosteita ja kaupallisia etuja. Ruiskupohjamaalin käytön jälkeen tuotetta kuvataan manuaalisesti erilaisilla maaleilla. Kupari ja maali itsessään ovat kaksi materiaalia, joita ei yhdistetä toisiinsa. Maalin irtoaminen on varmaa. Jos siinä on pieni vahingossa kohouma, väri irtoaa. Tietysti on ehdottomasti parempi, jos käytetään perinteistä kiinalaista cloisonne-käsityötä. Jos käytetään emaliprosessia, messinkimateriaali itsessään ei kestä tätä lämpötilaa, koska lämpötila on yleensä 800 astetta emaliväriä poltettaessa. Vielä kauheampaa on se, että kun kuparia maalataan, maali ruiskutetaan ja maali on pohjimmiltaan nitromaaleja ja liuottimena käytetään paljon bentseeninestettä ja sen ympäristönsuojelua voidaan kuvitella. Siksi keinotekoisesti värjättyillä kuparisilla käsitöillä ei ole suuria vaatimuksia kuparimateriaaleille, ja niissä käytetään periaatteessa alle 62 kuparia, koska hinta on alhainen.

C. Pronssimateriaali

Pronssia on monenlaisia, ja kuparia ja muita metalleja voidaan pohjimmiltaan sekoittaa seosten muodostamiseksi, kuten tinapronssi, mangaanipronssi, berylliumpronssi ja niin edelleen. Tietysti myös eri kupariseosten ominaisuudet ovat erilaisia ​​ja niitä käytetään laajasti teollisissa sovelluksissa, eli niitä käytetään hyödyntäen erilaisten kupariseosten ominaisuuksia. Kuparikäsityössä käytetyt pronssimateriaalit ovat yleensä tinapronssimateriaaleja. Tämän materiaalin väri on tumma ja väri on todella kaunis luonnollisen hapettumisen jälkeen. Joidenkin ystävien nostamat pronssit ovat sisältä kiiltävän tuntuisia. Tämän materiaalin kuparitavaroiden väriin vaikuttaa kuitenkin suuresti varastointiympäristö, ja luonnollinen hapettumisaste ja tinan määrä ovat syynä.

Tuotantoprosessi

Kuparituotteiden tuotantoa ei voi saada valmiiksi kerralla. Yritykselle, joka hallitsee ydinteknologiaa ja jolla on tiukat ammattitaitovaatimukset, jokainen askel on tärkeä linkki.

Zhongwein tarkkuustuotannossa jokaisen korkealaatuisen valutuotteen synty tapahtuu periaatteessa seuraavien prosessien kautta:

1. Muotti: Tee kuvion ja koon mukaan vastaava mutanäyte ja huolellisen leikkaamisen avulla vahamuotti avataan, jotta saadaan vahamalli muottipolton seuraavaa vaihetta varten. tai hiekkatyyppisiä hioma-aineita

2. Valu: valettu kadonneella vahamenetelmällä ja hiekkavaluprosessilla ja valettu yhtenä kappaleena, yritä olla käyttämättä hitsausprosessia, koska virtaus vaikuttaa vakavasti kupariosien materiaalin yhtenäisyyteen.

3. Pintakäsittely: Seiko-kaiverrus ja pääosin tasainen pinta, anna sen olla luonnollisesti hapetettu, ei keinotekoista sellua, keinonahkakuori. Kaikissa Zhongwei Precisionin teoksissa kuparipitoisuus on yli 75 prosenttia, ja kuparituotteet on valmistettu puhtaasta kuparista. Tällainen kupari muodostaa erilaisissa luonnonympäristöissä pinnalle erilaisia ​​oksideja. Luonnollisesti muodostunut hikimassa on tietysti paras, koska siihen on sekoitettu öljyä, joka voi tehdä massasta luonnollisemman ja läpikuultavamman.

Valuprosessi

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Hiekkavalu autoosien käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Saatavilla olevien materiaalien luettelo:

Harmaarautaa ja pallografiittirautaa

Muut materiaalit: valurauta, valuteräs, valualumiini, valu kupari, seosteräs jne. voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultaisen kuvan analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone;

4. Tarjoa huoltopalvelua.

5. Laatu voidaan jäljittää.

Soveltamisala

Ensinnäkin tarkkuusvalu kupariosilla on korkea lujuus, ja valukappaleilla on hyvä lämmönjohtavuus ja valukyky.

Zhongwei Precision Sand valukupariosien käyttö jokapäiväisessä elämässä heijastuu myös useista näkökohdista:

1. Ilmailuteollisuudessa, voimakoneiden ja kuljetuskoneiden valmistuksessa kuparivaluja käytetään samoissa kuormitusolosuhteissa, ja rakenteellisia kupariseosvaluja käytetään laajalti.

2. Sitä käytetään ohutseinäisten ja monimutkaisten rakenteiden valussa.

3. Valettuja kupariosia voidaan käyttää kemianteollisuudessa, kemianteollisuudessa käytettävät lämmönvaihtolaitteet sekä voimakoneissa hyvää lämmönjohtavuutta vaativat osat, kuten polttomoottoreiden sylinterinkannet ja männät, sekä soveltuvat myös kupariseoksille . valmistaa.

4. Sillä on laaja valikoima käyttötarkoituksia siviilitarvikkeiden valmistuksessa. Alhaisen sulamispisteensä ansiosta valumenetelmiä, kuten metallimuotti- ja painevalua voidaan käyttää laajasti parantamaan valukappaleiden luontaista laatua, mittatarkkuutta, pinnan viimeistelyä ja tuotantotehokkuutta.