Alumiiniseos, matalapaineinen painevalu

Matalapainevalutekniikka on syntymästään lähtien kehittynyt nopeasti eri toimialoilla ainutlaatuisen bannerin ominaisuuksilla. Näemme, että markkinoilla olevat alumiiniseosvalutuotteet ovat kaikki matalapainevalua. Valutuotteilla on korkean laadun ja monimutkaisen prosessimallinnuksen ominaisuudet. Tänään keskustelen täällä olevien lukijoiden kanssa tiedosta matalapainevalusta. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on perustettu vuodesta 1997. Tärkeimpiä tuotantoprosesseja ovat painovoimavalu, matalapainevalu, korkeapainevalu, investointivalu jne. Korkea laatu on luonut kullan maineen ja sen tuotteet toinen puoli on nopeasti tullut tunnetuksi kotimaassa ja ulkomailla. Yli 70 prosenttia tuotteista viedään Isoon-Britanniaan, Saksaan, Japaniin, Yhdysvaltoihin, Taiwaniin ja muihin maihin ja alueille.

Tuotteen kuvaus

1. Käyttöönottostandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-sertifiointia

Tuotteet ovat läpäisseet ROHS:n, ​​FDA EU:n jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pääprosessit: painevaluprosessi, investointivalu, kuorivalu, purseenpoisto, hiekkapuhallus, koneistus, lämpökäsittely, vuototestaus, pintakäsittely jne.

4. Valu saatavilla olevat materiaalit:

Tinapronssi, piipronssi, alumiinipronssi, messinki, punainen kupari, titaaniseos, runsasmangaaniteräs, runsaskromiteräs, runsaasti nikkeliä sisältävä teräs, hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, harmaarauta, valurauta, valuteräs, valualumiini, jne. Räätälöity asiakkaan vaatimusten mukaan.

Painevalua varten saatavilla olevat materiaalit:

Alumiiniseosmateriaalit alumiiniseoksesta matalapainevalussa jaetaan pääasiassa kolmeen materiaaliin: alumiini-piiseos, alumiini-pii-kupariseos ja alumiini-magnesium-seos:

Alumiini-piiseos: sisältää pääasiassa YL102 (ADC1, A413.0 jne.), YL104 (ADC3, A360);

Alumiini-pii-kupariseos: sisältää pääasiassa YL112 (A380, ADC10 jne.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 jne.;

Alumiini-magnesiumseos: sisältää pääasiassa 302 (5180, ADC5,) ADC6 jne.

Prosessin ominaisuudet

Jos haluat ymmärtää matalapainevalukoneen tekniikkaa, sinun on ensin tiedettävä sen periaate ja prosessin ominaisuudet; matalapainevalulla on tarkoitus saada valukappaleita täyttämällä ja kiinteyttämällä muotissa oleva neste paineekstruusiolla. Matalapainevaluprosessin lisäksi on olemassa painovoima- ja painevalumenetelmiä. Matalapainevalumenetelmä koskee kahta edellä mainittua, olipa kyseessä paine tai prosessi on hieman erilainen. Tällä prosessilla valmistetuilla tuotteilla on korkea mekaaninen sitkeys, ja ne soveltuvat erityisesti joidenkin esineiden, joilla on monimutkaiset pintaseinärakenteet, valamiseen, kuten alumiiniseostuotteet, valetut alumiiniseososat, vaihtelevan muodon, kevyen, joustavia komponenttiyhdistelmiä ja laajaa käyttökohdetta. . päivittäisessä tuotannossamme ja elämässämme.

Nykyään alumiiniseosten matalapainevaluteollisuudesta on tullut melkein välttämätön prosessi alumiiniseosten valussa. Matalapainevalun periaate on itse asiassa hyvin yksinkertainen, ja se voidaan selittää muutamalla sanalla. Otetaan esimerkkinä alumiiniseos, eli suljetussa astiassa ruiskutetaan ensin kuivaa paineilmaa ja alumiinineste nousee nesteen tuloputkesta valumaiseen astiaan kaasun paineen vaikutuksesta. Toiminnan alaisena valuonkalo säilyy, ja jähmettymisen päätyttyä paine nesteen pinnalle vapautuu ja jäljellä oleva sula alumiini palautetaan upokkaan, ja jähmettynyt sula alumiini muodostaa halutun valukappaleen muottiin. . Tarvittavan alhaisen paineen vuoksi sitä kutsutaan matalapainevaluksi.

Matalapainevaluprosessissa täyttökaasun osallistumisen vuoksi paineen alaisena nestetäyttö voidaan pitää vakaana ja voidaan saada valu, jolla on selkeä ääriviiva. Täyttönopeutta voidaan ohjata tekijöiden, kuten valukappaleen rakenteen ja valumuotin materiaalin mukaan, jotta vältetään sulan alumiinivirtauksen aiheuttama ontelon ja ytimen hankaus ja tunkeutuminen. Matalapainevalulla muodostetuilla tuotteilla on paremmat mekaaniset ominaisuudet. Painevaluon verrattuna matalapainevalulla on suhteellisen yksinkertainen ja luotettava prosessirakenne, vähemmän pääomasijoituksia ja korkea saanto. Suunnittelun parantamisen jälkeen koneistus ja automaatio on helppo toteuttaa ja se soveltuu laajamittaiseen popularisointiin.

Rakenteellisen prosessin suunnitteluominaisuudet:

Otetaan esimerkkinä alumiiniseosmateriaali. Kun painevalukonetekniikka valaa, sula alumiini jähmettyy ylhäältä alas, joten valu tulee syöttää alhaalta ylös ja lopulta toteuttaa juoksuputken kautta. Siksi valun sijainnin järjestely muotissa, työstövaran ja prosessivaran määrittäminen, kylmäraudan sijoittaminen ja kuumennussauvan käyttö jne. Tämä kaaviokuva on upokas; nestemäinen nousuputki; alumiini nestettä; ilman sisääntuloputki; tiivistyskansi; portti ;ontelo; muotti - On varmistettava, että valu on jähmettynyt ylhäältä alas portin ollessa keskellä ja kaukaa lähelle. Portti avataan yleensä valun seinämän paksuudesta ja kuumaliitoksesta. Valukappaleissa, joiden seinämäpaksuus on suhteellisen tasainen, käytetään erilaisia ​​työstövaraa tai prosessivaraa lisäämään valukappaleiden seinämän paksuutta tasaisesti ylä- ja alasuunnassa. Epätasaisen seinämän paksuuden ja monimutkaisen rakenteen omaaville valukappaleille, jos käytetään hiekkamuotteja, käytetään kylmän raudan sijoittamismenetelmää valukappaleiden jähmettymisjakson ohjaamiseen; jos käytetään metallimuotteja, voidaan käyttää erilaisia ​​metallimuottien paksuuksia, lämmöneristyspuuvillaa ja sähkölämmityssauvoja. Valukappaleiden jäähdytysnopeuden ohjaamiseen ja säätämiseen.

Joidenkin valukappaleiden kuumaliitososassa muotin jäähdytystä voidaan ohjata paineilmalla tai jäähdytysvedellä. Suurempipinta-alaisissa paksuseinämäisissä tai suhteellisen tasapaksuisissa ohutseinämäisissä valuissa voidaan käyttää useita sisäputkia estämään kondensoituminen suuttimessa ja lämmityslaite voidaan asentaa nousuputken päähän.

Valettu pakoputki:

Koska matalapainevalumuotin yläosa on usein suljettu, sitä ei ole helppo tyhjentää. Kun valumuotin tyhjennyskapasiteetti on riittämätön, muodostuu onteloon vastapainetta, joka estää sulan alumiinin tasaisen täytön ja aiheuttaa helposti vikoja, kuten riittämättömän kaatamisen tai säkin. Hiekkamuoteissa käytetään usein hiekkaa, jolla on parempi ilmanläpäisevyys; lisäksi hiekkamuotin yläosaan, poispäin ontelon pinnasta, voidaan puhkaista tietty määrä läpäisemättömiä pieniä reikiä.

Metallimuotteja varten erotuspintaan ja yläosaan voidaan järjestää tuuletusurat tai muotin seinään voidaan asentaa tuuletustulpat. Tuuletusurien syvyyttä tulee säätää sisällä. Lisäksi ejektoria voidaan käyttää poistoon.

Casting-prosessi

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultaisen kuvan analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone;

4. Tarjoa huoltopalvelua.

5. Laatu voidaan jäljittää.

Sovellus

Alumiiniseoksesta valmistettuja matalapaineisia painevalutuotteita käytetään pääasiassa elektroniikassa, autoissa, moottoreissa, kodinkoneissa ja joissakin viestintäteollisuudessa. Joitakin korkean suorituskyvyn, tarkkoja ja sitkeitä korkealaatuisia alumiiniseostuotteita käytetään myös teollisuudenaloilla, joilla on korkeat vaatimukset, kuten suurissa lentokoneissa ja laivoissa. Pääasiallinen käyttö on joidenkin instrumenttien osissa

Sertifiointi