GGG50 pallografiittivalurautavalut

Tuotteen Kuvaus

GGG50 pallografiittivaluraudat vastaavat kiinalaista tuotemerkkiä QT450-10. QT450-10 tarkoittaa seuraavaa:

(1) 10 tarkoittaa venymää, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 10 prosenttia;

(2) QT tarkoittaa nodulaarista valurautaa;

(3) 450 tarkoittaa, että vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 450 MPa.

Brittiläinen arvosana 420/12, amerikkalainen arvosana 65-45-12, kansainvälinen standardi 450-10

Nodulaarista valurautaa saadaan pallomaisella ja ymppäyskäsittelyllä, mikä parantaa tehokkaasti valuraudan mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti sen plastisuutta ja sitkeyttä, jotta saadaan suurempi lujuus kuin hiiliteräksellä. Sitä on käytetty menestyksekkäästi monimutkaisten jännitysten, korkean lujuuden, korkean sitkeyden ja kulutusta kestävien osien valussa.

Ggg50 pallografiittivaluraudat maittain

1. Toteutusstandardit: Yritys noudattaa tiukasti ISO9001- ja TS 16949 -sertifiointia.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pääprosessit: hiekkavalu, piidioksidin investointivalu, vesilasivalu, kuoren valu, purseenpoisto, hiekkapuhallus, koneistus, lämpökäsittely, vuotojen testaus, pintakäsittely jne.

4. Saatavilla olevat materiaalit:

Ja seosterästä, harmaata rautaa, valurautaa, valuterästä, valettua alumiinia, valettua kuparia jne. voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.

Kemiallinen koostumus

Hiili C: 3.70-4.00 prosenttia

Pii Si: 2.15-2.93 prosenttia

Mangaani Mn: 0.46-0,66 prosenttia

Rikki S: 0.010-0,016 prosenttia

Fosfori P: 0.027-0,035 prosenttia

Magnesium Mg: 0.027-0,050 prosenttia

Harvinaiset maametallit Re: 0.026-0.043 prosenttia

Hiiliekvivalentti: 4.3-4.6

Mekaaniset ominaisuudet

Vetolujuus σb (MPa): suurempi tai yhtä suuri kuin 450

Ehdollinen myötöraja σ0.2 (MPa): suurempi tai yhtä suuri kuin 310

Venymä δ ( prosenttia ): suurempi tai yhtä suuri kuin 10

Kovuus: 160-210HB

Mikrorakenne

Lämpökäsittelyn tekniset tiedot: As-Cast tai Normalized

Metallografinen rakenne: valettu: grafiitti plus ferriitti (matriisirakenne) plus perliitti

Normalisointi: grafiitti ja enemmän perliittiä plus ferriittiä voivat saavuttaa korkeammat kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet, erityisesti parantavat plastisuutta ja sitkeyttä.

Ggg50 pallografiittivaluraudan valutekniikka

Valuprosessi pallografiittiraudan QT{0}} tuulivoimavaluplaneettakannattimeen. Laajamittainen tuulivoiman planeettakannattimella on suuri koko, monimutkainen rakenne ja korkeat mekaaniset suorituskykyvaatimukset. Se on altis valuvirheille, kuten kutistumishuokoisuus, rakkuloita ja halkeamia valuprosessin aikana.

1. Yleiskuva planeetan kantajasta: φ1600×850, paino 4 tonnia, pääseinämän paksuus 100 mm, ultraäänivirheiden tunnistus, kutistumishuokoisuusvirheet eivät ole sallittuja;

2. Valuprosessi: ylempi, keskimmäinen ja alempi kolme laatikkoa mallinnetaan, reunapuristusnosturi asetetaan ylempään laatikkoon ja muihin osiin laitetaan sopiva määrä kylmää rautaa; hartsi hiekka mallinnus;

3. Sulatusprosessi: käytetään romuteräksen hiiletysprosessia, kaatoaika 30 sekuntia, kaatolämpötila 1350-1320; pitoaika 3 päivää;

4. Koetuotanto: Yksittäisissä osissa on kutistumishuokoisuusvirheitä. Nousuputken ja jäähdyttimen asennon säätämisen jälkeen koetuotannon jälkeen ei ole kutistumishuokoisuusvirhettä;

Tietenkin yllä oleva pallografiittiraudan QT{0}} valuprosessi tuulivoimavalujen planeettakannattimelle on vain lyhyt johdanto. Käytäntöä on analysoitava tilanteen mukaan. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on suuri valimovalmistaja, joka valmistaa tuulivoimavaluja ja nopeita rautavaluja. Tervetuloa ostamaan kaikkialta tule keskustelemaan kyselystä!

Casting-prosessi

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Korkeakromihiekkavaluraudan laadunvalvonta: Vikaprosentti on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultaisen kuvan analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone;

4. Tarjoa huoltopalvelua.

5. Laatu voidaan jäljittää.

Sovellus

GGG50 pallografiittivaluraudalla on hyvä plastisuus ja sitkeys, hyvä hitsattavuus ja työstettävyys. Maatalouskoneiden, aurojen, harvesterien, ruohonleikkureiden, pyörännapojen, vetoakseliesineiden, kytkinkoteloiden, tasauspyörästön koteloiden jne. valmistukseen. Alusta, Vaihteisto.

Palloraudan valuprosessin numeerisessa simulaatiossa käytetään numeerisia simulaatiotekniikoita, mukaan lukien metallinesteen täyttöprosessi, jäähdytys- ja jähmettymisprosessi, jännityksenmuodostusprosessi sekä pääelementtien vaikutusaste muovausprosessissa.